上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

（1）切紙機(jī)刀片的制刀材料

單片切紙機(jī)刀片是刀刃和刀體高溫鑲焊而成，刀刃材質(zhì)為高速鋼，1刀體材質(zhì)為低碳鋼。切紙機(jī)刀片的刀刃的硬度決定著耐用度，高品質(zhì)的切紙機(jī)刀片，熱處理后硬度HRC58~60。

（2） 切紙機(jī)刀片研磨的角度

單面切紙機(jī)刀片是單刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形狀的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了紙張邊角的壓力，刀片的刀刃很快被磨損。

雙面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能夠降低切紙機(jī)負(fù)載，并提高紙張裁切的準(zhǔn)確度。在切紙機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良的情況下，考慮到裁切紙張抗切力大小，研磨刃口的盡量角度應(yīng)小于∠19°~23°。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，分切機(jī)刀片一般采用單刃刀口設(shè)計(jì)，其磨刃角度在30°左右。當(dāng)?shù)镀p約20—25mm時(shí)，則應(yīng)使用刀下的第二排螺孔，同時(shí)加2個(gè)頂?shù)秹K（隨機(jī)配件）在刀片端面（刀片圖4—M5處）。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。

刀片的熱處理方法和特性

簡稱均質(zhì)化處理（Homogenization），系利用在高溫進(jìn)行長時(shí)間加熱，使內(nèi)部的化學(xué)成分充分?jǐn)U散，因此又稱為『擴(kuò)散退火』。中國五金刀片行業(yè)應(yīng)首先發(fā)展先進(jìn)高1效的刀片，尤其是以硬質(zhì)合金刀片為基礎(chǔ)的高1端刀片，用國產(chǎn)高1端刀片代替國外進(jìn)口產(chǎn)品，奪回被其占有的這部分市場，重視售后服務(wù)，只有這樣，我國的刀片工業(yè)才能得到振興。加熱溫度會(huì)因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進(jìn)行均質(zhì)化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進(jìn)行此項(xiàng)熱處理。

※完全退火處理

完全退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上 50℃左右的溫度范圍，在該溫度保持足夠時(shí)間，使成為沃斯田體單相組織（亞共析鋼）或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進(jìn)行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材z佳之延展性及微細(xì)晶粒組織。這方面的一個(gè)成功例子是，當(dāng)年為了配合上海寶鋼的建設(shè)，針對大型軋機(jī)、齒輪等的加工需要，由刀具行業(yè)配套開發(fā)重型刀具，對刀具行業(yè)的發(fā)展起了很好的推動(dòng)作用。

從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機(jī)械磨損和熱、化學(xué)磨損。分切機(jī)刀片是工業(yè)圓刀的一個(gè)主要分支，一般選用優(yōu)異鋼材制造，產(chǎn)品呈碟形的圓環(huán)狀，外圓有單面刃口，一般為0。機(jī)械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點(diǎn)的刻劃作用引起的，熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時(shí)產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)、擴(kuò)散(刀具與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ?、腐蝕等)引起的。

　　隨著切削時(shí)間的延長，1刀具磨損增加。根據(jù)切削實(shí)驗(yàn)，可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損，這種效果尤其是在拐角處明顯。該圖分別以切削時(shí)間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)。從圖可知，刀具磨損過程可分為三個(gè)階段：初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段，刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個(gè)磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間，稱為刀具壽命。