螺桿空壓機(jī)機(jī)頭溫度高的處理方法

1.檢查清洗油冷卻器

油冷卻器為殼管式冷凝器，水走管程，油走殼程。水路結(jié)垢時(shí)，用除垢劑配成水溶液，在冷卻水管路打循環(huán)3~4ｈ，然后用清洗機(jī)清洗換熱銅管內(nèi)部。如果油路出現(xiàn)油污堵塞翅片等現(xiàn)象，應(yīng)用煤油或除油劑進(jìn)行清洗。這樣，將油冷的管程和殼程清理后，會(huì)大大提高油冷卻器的換熱效果。

2.回油管堵的處理

回油管上設(shè)有視油鏡、供操作人員觀察回油情況。壓縮機(jī)滿載時(shí)，應(yīng)有較大流量。卸載時(shí)，流量很小，甚至沒(méi)有。若回油管過(guò)濾器堵塞或回油管未插入油分初級(jí)和二級(jí)濾芯底部，潤(rùn)滑油不能回流。若滿載時(shí)斷流或流量很少，應(yīng)停機(jī)卸壓后清洗回油過(guò)濾器或重新將回油管插入油分底部。

  教你如何發(fā)揮螺桿式空壓機(jī)的zui大效率：

1、定期保養(yǎng)：

對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，盡量使用原廠配件。如果空壓機(jī)保養(yǎng)不善或長(zhǎng)期不保養(yǎng)，小問(wèn)題就會(huì)日積月累成大故障，機(jī)器壽命人為縮短。

2、空壓機(jī)盡量集中供氣：

如果空壓機(jī)分散配置在全廠各地，管線獨(dú)立，既增加購(gòu)置成本，也增加了管線成本和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。特別是如果管道漏氣嚴(yán)重而沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，以為用氣量不足了，用新購(gòu)空壓機(jī)來(lái)補(bǔ)充不足的用氣量，造成浪費(fèi)，以一處7 kg/cm2g，10 mm泄漏點(diǎn)計(jì)算，假定電費(fèi)人民bi 1元/度，一年8000小時(shí)將浪費(fèi)32萬(wàn)人民bi的電費(fèi)。

   螺桿空壓機(jī)發(fā)電機(jī)故障處理方法，我們能從以下檢查：

1、繞組短路檢查，可用兆歐表檢查任意二相繞組相互之間的絕緣情況。如絕緣電阻很低，說(shuō)明繞組之間短路。電機(jī)繞組短路包括相間短路、繞組之間短路、繞組匝與匝之間短路等。繞

2、組斷線檢查，將電機(jī)接線盒內(nèi)的電源線散開(kāi)，用兆歐表或校驗(yàn)燈串聯(lián)在運(yùn)行繞組的端點(diǎn)和中線之間進(jìn)行檢查。表不通，阻值很大或燈不亮，表明繞組有斷路。

3、繞組漏電檢查，電機(jī)繞組因受潮，還可能因運(yùn)輸、搬動(dòng)等因素，使電機(jī)繞組和機(jī)殼相碰引起漆包線損壞。再因電機(jī)在惡劣環(huán)境下使用，繼電器過(guò)載保護(hù)失靈引起電機(jī)繞組過(guò)熱。以上這些因素，都可能造成漏電故障。 電機(jī)因受潮導(dǎo)致性能下降，應(yīng)進(jìn)行烘干處理。如果是密閉的電機(jī)，可把整機(jī)放入箱內(nèi)，溫度在110℃烘烤6至8個(gè)小時(shí)，對(duì)損壞等漏電故障的電動(dòng)機(jī)繞組只能重新下線繞制。