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微量潤滑冷卻液及霧化
為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤滑油必須是可生物降解性高而且對(duì)人體無害,要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級(jí)的潤滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。
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微量潤滑冷卻液及霧化介紹
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潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設(shè)置。氣壓調(diào)節(jié)須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進(jìn)行,一般情況氣壓高,有助于獲得高質(zhì)量油滴,即尺寸細(xì)微附著力強(qiáng),氣壓小則容易出現(xiàn)油滴變大,附著力變小。因此現(xiàn)場若出現(xiàn)明顯油霧,需要關(guān)注潤滑效果。
顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,導(dǎo)致不能進(jìn)行加工區(qū),影響潤滑效果。通常高質(zhì)量油滴的粒徑一般在μm級(jí)。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機(jī)理、壓縮空氣的質(zhì)量、噴嘴的設(shè)置、加工摩擦面的情形。
微量潤滑
微量潤滑的作用
微量潤滑的作用在于減少切削液使用量,提高刀具使用使命,改善工作環(huán)境,環(huán)保無切削油液排放。
微量潤滑系統(tǒng)的使用地方
微量潤滑系統(tǒng)主要使用在金屬加工場合。為各大企業(yè)提供完整的解決方案,利用空氣清潔的特性幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到干式切削難題,達(dá)到提搞生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗,保護(hù)環(huán)境,保護(hù)人身安全的目的。
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微量潤滑的主要應(yīng)用
用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤滑的地方,同時(shí)可用于大型機(jī)械的開式軸承、齒輪的精準(zhǔn)潤滑。
1.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料(鋸切)
2.各類板錠銑邊(單、雙面銑)
3.擠壓機(jī)擠出后型材切斷(鋸切)
4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。
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