造成螺桿空壓機壓力不足的原因有哪些？

1、進(jìn)氣閥、加載泄放閥工作不夠靈敏

螺桿空壓機在運行的過程中要保持足夠的壓力，那么進(jìn)氣閥、加載泄放閥的運作就必須要足夠靈敏才行。如果進(jìn)氣閥、加載泄放閥工作不夠靈敏的話，對于節(jié)能空壓機的壓力也是有很大影響的。

2、壓力開關(guān)出現(xiàn)問題，比如說失靈的話也是會直接導(dǎo)致空壓機壓力不足的，所以如果出現(xiàn)這種情況的時候要及時進(jìn)行更換。

3、機頭老化或者出現(xiàn)故障也是造成空壓機壓力不足的一個重要原因，由于空壓機的核心就是機頭，而這個部位就是產(chǎn)生壓力的地方。所以機頭出現(xiàn)故障的話空壓機的壓力也是會受到影響的。

  很多空壓機都會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，那什么原因?qū)е驴諌簷C漏油呢?

1. 油氣分離罐設(shè)計不規(guī)范。有部分空壓機廠商，在設(shè)計油氣分離罐時，初級分離系統(tǒng)設(shè)計不合理，初級分離效果不理想，使進(jìn)油分前的油霧濃度含量很高，油分負(fù)荷過重，處理能力不足，導(dǎo)致油耗過高。

2. 加油過多。加油量超過正常油位，部分機油隨氣流帶走，導(dǎo)致耗油量過大。

3. 回油管路堵塞。當(dāng)回油管路(包括回油管上的單向閥及回油濾網(wǎng))有異物堵塞時，分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭，已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起，隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質(zhì)造成。

4. 回油管路安裝不當(dāng)。在更換、清洗、維修空壓機時，回油管未插到油分底部，導(dǎo)致分離出來的機油無法及時回到機頭，積聚的機油會隨著壓縮空氣一起跑出去。

  螺桿空壓機上的皮帶為什么要保持彈性?

依靠適當(dāng)?shù)膹椥?，可以幫助機器整體保持比較低的運轉(zhuǎn)噪音，皮帶本身通過適時的打滑，避免突如其來的振動，對各個零件起到的是很好的保護(hù)作用。因此彈性對于空壓機來說是一個很重要的屬性，如果說彈性損壞了，就需要依據(jù)實際的受損情況進(jìn)行實時的修復(fù)。如果檢查下來，皮帶本身的形狀沒有發(fā)生變化，那么就可以進(jìn)行一些基本的修正裝配。但是需要注意的是，如果無論如何(即在皮帶的修復(fù)調(diào)整過程中，四處的張力始終無法保持一致性，即可確認(rèn)皮帶不可以修復(fù)方式進(jìn)行。)