廢舊鋰電池的回收處理方法，包括：(1)去掉廢舊電池的包裝、釋放單體電池中所含的殘余電量；(2)使用電池撕碎破碎設(shè)備把電池外殼打開(kāi)并用磁選法分離；(3)把分離去外殼的電池極芯廢料用粉碎技術(shù)，并用干式機(jī)械分離方法將卷心料正負(fù)極材料中的有價(jià)金屬分離；(4)用水噴淋系統(tǒng)解決鋼殼電池撕碎時(shí)電解液揮發(fā)氣味，空氣凈化系統(tǒng)和脈沖除塵系統(tǒng)用于隔膜紙的回收和粉塵回收。破碎回收設(shè)備采用干式自動(dòng)化處理方法，采用環(huán)保工藝設(shè)施。能有效對(duì)報(bào)廢鋰電池進(jìn)行回收處理，使用干式機(jī)械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì)，可以在分離出鋰電池各組分后，不用再考慮對(duì)化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對(duì)環(huán)境帶來(lái)的不利的影響，鋰電池破碎回收生產(chǎn)線處理工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，在解決廢舊電池污染問(wèn)題的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)資源的經(jīng)濟(jì)化回收利用。

鋰電池的生產(chǎn)企業(yè)要一套體系化的完整處理再利用掉廢舊鋰電池，并將其得到有效回收利用，這是利用鋰電池破碎回收設(shè)備的投資的重要目的，作為鋰電池破碎回收設(shè)備廠家，我司以戰(zhàn)略化的工藝技術(shù)推動(dòng)發(fā)展，這是有擔(dān)當(dāng)?shù)脑O(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的職責(zé)，也是我公司作為為數(shù)不多的鋰電池固廢垃圾回收處理循環(huán)利用設(shè)備制造的廠家發(fā)展動(dòng)力。我公司認(rèn)為，目前的鋰電池破碎回收設(shè)備是仍是行業(yè)中經(jīng)濟(jì)驅(qū)動(dòng)器。

     鋰電池破碎回收設(shè)備在廢舊鋰電池的循環(huán)再利用方面，鋰電池從再生銅鋁與正負(fù)ji活性材料金屬方面著手，對(duì)廢舊鋰電池做再一次的利用，將鋰電池的變成再生資源的方式，涉及多類規(guī)格的廢舊鋰電池再利用，從動(dòng)力電池，新能源鋰電池，鋰電池正負(fù)ji材料，軟包鋰電池，鋁殼類鋰電池，硬殼鋰電池等。

任何事情都有其兩面性，有利就有弊，不好的現(xiàn)象就是廢舊鋰電池處理不當(dāng)會(huì)造成環(huán)境污染，如何有效的杜絕污染現(xiàn)象就要用有效的鋰電池回收處理設(shè)備進(jìn)行處理。鋰電池回收處理設(shè)備采用破碎和分選的工藝處理廢舊鋰電池，在生產(chǎn)過(guò)程中，廢舊鋰電池中的有害氣體經(jīng)過(guò)噴淋塔、空氣過(guò)濾和活性炭處理進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。自動(dòng)化控制更是降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。鋰電池已從手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、筆記本、玩具等電子產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用，成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡闹匾a(chǎn)品。其實(shí)鋰電池的使用不于這些，使用的方面更廣泛。隨著鋰電池的廣泛應(yīng)用，廢舊鋰電池的淘汰量也在逐步增長(zhǎng)。在廢舊鋰電池中不僅含有金屬，而且還有鈷酸鋰等物質(zhì)，有效的將金屬等重要物質(zhì)回來(lái)利用，將是一筆不小的收益。

對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%供應(yīng)廢舊鋰電池回收設(shè)備供應(yīng)商，按每年報(bào)廢1億只鋰離子電池計(jì)算，其中可以回收的鈷就約600t，價(jià)值2億元左右。鋰電池回收設(shè)備主要用于鋰離子電池的粉碎回收處理，對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用。鋰電池粉碎機(jī)生產(chǎn)線采用PLC自動(dòng)控制，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人為誤操作，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。