（1）工藝廢氣

擴(kuò)建項(xiàng)目廢氣污染物主要為醫(yī)療廢物微波消毒車間以及進(jìn)料、破碎和消毒過(guò)程產(chǎn)生的氨、硫化、顆粒物和 VOCs 等氣體。

①微波消毒車間廢氣

微波消毒車間廢氣包括醫(yī)療廢物臨時(shí)貯存，進(jìn)料、出料時(shí)逸散的廢氣醫(yī)療廢物經(jīng)運(yùn)輸車進(jìn)入微波消毒車間時(shí)，將車內(nèi)周轉(zhuǎn)箱卸入處置車間暫時(shí)貯存。一般進(jìn)廠醫(yī)療廢物均為當(dāng)天處理，暫時(shí)貯存區(qū)域?yàn)槲⒉ㄏ拒囬g空置區(qū)域；醫(yī)療廢物處理完成后對(duì)周轉(zhuǎn)箱、貯存區(qū)域等進(jìn)行及時(shí)消毒清洗，基本不會(huì)發(fā)生腐情況，產(chǎn)生的惡臭僅影響貯存間內(nèi)，對(duì)外環(huán)境的影響較小。

項(xiàng)目進(jìn)料前開(kāi)啟設(shè)備內(nèi)風(fēng)機(jī)，保持儲(chǔ)存料斗內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，以防止進(jìn)料口開(kāi)啟時(shí)廢氣從投料口溢出；擴(kuò)建項(xiàng)目貯存、進(jìn)出料時(shí)廢氣主要為惡臭氣體，惡臭氣體成分主要為 NH3、H2S 等，經(jīng)微波消毒車間集氣系統(tǒng)收集后與蒸煮車間廢氣以及預(yù)處理后的微波消毒裝置廢氣和高溫蒸煮滅菌裝置廢氣混合收集后經(jīng)“消毒噴淋 堿噴淋洗滌 活性炭吸附”裝置處理達(dá)標(biāo)后通過(guò) 20m 高排氣筒（2#）排放，類比其他同類型微波處理項(xiàng)目，廢氣中污染物產(chǎn)生濃度為 NH3產(chǎn)生濃度 3.8mg/m3，H2S 產(chǎn)生濃度0.5mg/m3。廢氣處理系統(tǒng)對(duì) NH3處理效率 60%，H2S 處理效率 80%，則 NH3排放量為 0.111t/a，H2S 排放量為 0.007t/a。

高溫蒸汽處理后的醫(yī)療廢物，可否送生活垃圾處理廠進(jìn)行處理？

答：醫(yī)療廢物經(jīng)過(guò)高溫蒸汽處理和破碎設(shè)備破碎毀形，并且處理效果滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求后，可作為一般的生活垃圾進(jìn)行終處置，具體處置方式應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)厣罾扇〉姆蠂?guó)家相關(guān)規(guī)定的處置方式而定，同時(shí)應(yīng)與當(dāng)?shù)乩幚硪?guī)劃或環(huán)境衛(wèi)生規(guī)劃統(tǒng)籌考慮，嚴(yán)禁回收利用。如對(duì)處理后的醫(yī)療廢物進(jìn)行衛(wèi)生填埋處置，當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生填埋場(chǎng)宜劃出專區(qū)用于醫(yī)療廢物填埋。醫(yī)療廢物填埋后其表面應(yīng)鋪有一層生活垃圾或其他覆蓋材料，鋪設(shè)厚度不宜少于125cm，盡可能避免人與填埋的醫(yī)療廢物直接接觸。

干法脫酸技術(shù)：

干法脫酸技術(shù)是直接用固體堿性吸收劑與煙氣中的酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng)，生成固態(tài)廢渣。

該技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單，投資省，運(yùn)行費(fèi)用較低，無(wú)廢水排放，并可協(xié)同去除煙氣中的重金屬（如*、鉛、鎘等）；但固氣相傳質(zhì)效果較差，吸收劑的消耗量大。

該技術(shù)適用于焚燒工藝中酸性氣體的治理。

煙氣急冷技術(shù)：

煙氣急冷技術(shù)是利用熱交換、噴淋等方式，使高溫?zé)煔饧彼俳禍兀荛_(kāi)二*英再合成的溫度段，抑制二*英的再合成。

該技術(shù)可將煙氣迅速降溫，抑制*噁英的再合成，并具有除塵作用。

該技術(shù)適用于焚燒工藝中二*英的治理。