回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯是活動(dòng)爐床中應(yīng)用廣泛的一種爐型。爐型技術(shù)成熟，簡(jiǎn)單靈活，廣泛用于焚燒各種類型的固體、半固體和液體廢物，尤其適合焚燒含水率較高、難處理的醫(yī)療廢物及危險(xiǎn)廢物，它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設(shè)備簡(jiǎn)單可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)，而被各國(guó)廣泛應(yīng)用。

回轉(zhuǎn)窯窯體是一臥式并可旋轉(zhuǎn)的圓柱型筒體。外殼用板卷制成，內(nèi)襯耐火材料；筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體和粘稠廢物由窯頭（上部），隨著窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢向尾部移動(dòng)，窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在燃燒的過(guò)程中與助燃空氣充分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過(guò)程。由尾部將燃燼的渣排出。沒(méi)有分解完全的物料將進(jìn)入二燃室進(jìn)行充分燃燒。助燃空氣取自料倉(cāng)，以保證料倉(cāng)的臭氣不外泄。窯體外殼采用炭素結(jié)構(gòu)鋼板卷制焊接而成。窯內(nèi)耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。

對(duì)于采用化學(xué)消毒法處理醫(yī)療廢物時(shí)，化學(xué)消毒劑滿足什么要求？

答：藥劑供給必須保證藥劑有效濃度和相應(yīng)的接觸反應(yīng)時(shí)間，以及藥劑的投加量，禁止采用超過(guò)有效期的化學(xué)消毒劑。針對(duì)不同藥劑應(yīng)符合如下要求：

（1）石灰粉。所采用的石灰粉純度宜為88%~95%，接觸反應(yīng)時(shí)間應(yīng)大于120min，藥劑投加量（石灰粉／醫(yī)療廢物）應(yīng)大于0.075kg/kg，反應(yīng)控制的強(qiáng)堿性環(huán)境pH值應(yīng)在11~12.5 范圍內(nèi)。

（2）次氯*鈉。所采用的消毒劑質(zhì)量濃度宜為8~10g/L有效氯，接觸反應(yīng)時(shí)間應(yīng)大于60min，藥劑投加量（次氯*鈉消毒液／醫(yī)療廢物）應(yīng)大于0.05 kg/kg。

（3）次氯酸鈣。所采用消毒劑質(zhì)量濃度宜為8~10g/L有效氯，接觸反應(yīng)時(shí)間應(yīng)大于60min，藥劑投加量（次氯酸鈣消毒液／醫(yī)療廢物）應(yīng)大于0.05 kg/kg。

（4）二氧化氯。所采用消毒劑質(zhì)量濃度宜為4~6g/L，接觸反應(yīng)時(shí)間應(yīng)大于50min，藥劑投加量（二氧化氯消毒液／醫(yī)療廢物）應(yīng)大于0.04 kg/kg。

醫(yī)療廢物處理處置污染防治佳可行技術(shù)

答：醫(yī)療廢物處理處置污染防治佳可行技術(shù)分為焚燒處置技術(shù)和非焚燒處理技術(shù)。焚燒處置技術(shù)主要包括熱解焚燒技術(shù)和回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)；非焚燒處理技術(shù)主要包括高溫蒸汽處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)和微波處理技術(shù)。

佳可行工藝參數(shù)：

采用熱解焚燒技術(shù)，一燃室溫度在還原吸熱階段控制在35℃~350℃，氧化放熱階段爐內(nèi)溫度不高于800℃；采用回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)，一燃室溫度控制在600℃～900℃。

二燃室溫度不低于850℃（對(duì)于化學(xué)性和物性醫(yī)療廢物，二燃室溫度不低于1100℃），煙氣停留時(shí)間不少于2s。

醫(yī)療廢物焚燒設(shè)施的燃燒效率不低于99.9%。

燃燒初期二燃室內(nèi)壓差控制在-10mmH2O，自燃期壓差控制在-12mmH2O。