齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備用途：

1、滿足各種齒輪、軸等機(jī)械零部件的淬火要求，工藝成熟、質(zhì)量保證、請(qǐng)放心使用。

2、感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。

3、可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。

4、可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。

齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備具有以下突出特性：

1、采用IGBT為主器件、全橋逆變；負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作。

2、保護(hù)功能完善，可靠性高；體積小、重量輕、安裝簡單，操作方便。

3、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。

4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。

硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備的主要特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：

硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備具有體積小，重量輕，故障率低，節(jié)能（比玻璃陶瓷電子管高頻機(jī)省電50％）并且焊接點(diǎn)牢固美觀精致，被焊件幾何形狀不受限制，表面花紋不會(huì)損傷，硬質(zhì)合金刀具焊接機(jī)金屬內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變，退火范圍小，無明顯焊疤而被廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡制造業(yè)， 電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接，制冷業(yè)的耐高壓焊接，首飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝制造業(yè)的焊接。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。

硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備整機(jī)特點(diǎn) ：

1. 硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接。

2. 眼鏡架。零配件焊接退火。

3. 珠寶首飾鐘表焊接。

4. 電子業(yè)。（極精細(xì)線材各種電子元件精細(xì)件錫焊銀焊。

5. 機(jī)電業(yè)。（精細(xì)金屬接頭銀銅焊微型馬達(dá)軸等淬火回火）。

6. 線材業(yè)（線材薄帶退火）。

7. 刀具焊接。切紙刀。鞋刀刃口淬火。

8. 玩具業(yè)。（發(fā)條薄金屬片回火）。

板簧支座中頻淬火設(shè)備主要優(yōu)勢：

1、逆變部分：采用德國進(jìn)口英飛凌IGBT模塊，全橋逆變。

2、諧振電容：采用低電感、低損耗、高耐壓諧振電容、因此決定了中頻淬火設(shè)備大幅度節(jié)能環(huán)保。

3、加熱速度快，氧化層少、工件不易變形、而且是非接觸式加熱；

4.設(shè)備控制電路保護(hù)齊全、集成模塊化設(shè)計(jì)，采用貼片技術(shù)提高設(shè)備使用壽命，方便維修。

5、變壓器磁芯：采用錳鋅鐵氧體，采用傳熱距離的水路設(shè)計(jì)；高質(zhì)量紫銅管制作；

6.變壓器次極噴涂絕緣粉，初極浸泡絕緣漆，烘干108度。磁芯水盒采用獨(dú)特工藝，冷卻效果比同行好3倍。

7.操作簡單容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制——省力，節(jié)省人工；

8.環(huán)保作用環(huán)境好，幾乎沒有熱、噪音、粉塵等；

9.工作占地少，生產(chǎn)；

10、能加熱各式各樣的工件，適用面廣；