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空氣壓縮機(jī)應(yīng)該怎么選?
空氣壓縮機(jī)應(yīng)該怎么選? 1.根據(jù)供氣量選擇機(jī)型:供氣量是選型的關(guān)鍵。 (1)比如實(shí)際供氣量只要6立方每分鐘??墒遣少?gòu)了9立方每分鐘的空壓機(jī),就會(huì)造成還有3立方每分鐘的氣流浪費(fèi),而且可能機(jī)子在啟動(dòng)的時(shí)候會(huì)因?yàn)楣馑查g過(guò)量導(dǎo)致停機(jī)或者供氣不穩(wěn),多余得氣體會(huì)浪費(fèi),增加能耗。 (2)因?yàn)檫x擇的機(jī)器用氣量多小,供氣不足, (3)設(shè)計(jì)安裝不合理,管道鋪設(shè)太長(zhǎng),壓力表顯示是達(dá)到相關(guān)壓力的空壓機(jī),但是因?yàn)楣艿捞L(zhǎng),氣流在傳送過(guò)程中,損耗過(guò)大,導(dǎo)致實(shí)際用氣量較小。 2.需要確定用氣總量:確定所有的用氣設(shè)備的用氣總流量,把流量的總數(shù)乘以1.2的系數(shù)作為參考。具體咨詢(xún)德蒙空壓機(jī)相關(guān)人員,根據(jù)您的具體需求推薦適合氣量的機(jī)子。
無(wú)油螺桿式空壓機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
無(wú)油螺桿式空壓機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn): 1、我們的螺桿式空氣壓縮機(jī)采用大型冷卻器及冷卻扇,適合45C下高溫、高濕度及多塵環(huán)境:特別適合長(zhǎng)期24小時(shí)運(yùn)作。 2、研制型免油螺桿體,采用新型2段雙螺桿體,減少漏氣比舊型增加8%效率。 3、螺桿體配置多個(gè)不銹鋼軸封,確保壓縮過(guò)程不沾油份及防止炭灰產(chǎn)生。 4、高科技卸載閥控制系統(tǒng),感應(yīng)使用氣量,自動(dòng)調(diào)整卸載程度,令排出氣壓穩(wěn)定。 5、高精度監(jiān)察空壓機(jī)運(yùn)行情況,提醒維修及多項(xiàng)預(yù)警功能;確保運(yùn)行正常;減少無(wú)故停機(jī)。 6、采用精密及壽命長(zhǎng)配件。 7、具備多種電氣保護(hù)裝置,避免防打雷及瞬間停電之影響,空氣壓縮機(jī)能繼續(xù)正常運(yùn)行。 8、采用進(jìn)口全封密閉式扇冷馬達(dá),適合高溫、高濕度及多塵環(huán)境,增進(jìn)安全和可靠性。 9、控制電箱采用IP55防水規(guī)格。
空壓機(jī)的安全注意事項(xiàng)
空壓機(jī)的安全注意事項(xiàng) 壓縮空氣和電都具有危險(xiǎn)性。操作者必須安全操作,下面小編就給大家介紹一下空壓機(jī)的安全注意事項(xiàng)。 1、在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要松動(dòng)、拆掉任何管路附件、接頭和器件。機(jī)組里充滿高壓高溫的液體,能引起嚴(yán)重的人身傷害事故。 2、空壓機(jī)放置位置地面必須平坦,且地面不可為軟性土壤。平攤的水泥地面就好。 3、配電時(shí),選擇正確的電源線徑,并且確認(rèn)電壓的正確性。在供電的線路上,必須安裝空氣開(kāi)關(guān)、熔斷絲等安全裝置。為了確保電氣設(shè)備的可靠性,務(wù)請(qǐng)按照電氣安裝的有關(guān)規(guī)定,接上合適的接地線,并在機(jī)器周?chē)舫霰匾木S護(hù)空間。 4、主管路配管時(shí),管路必須有1°-2°向下的傾斜度,以利于管路中的冷凝水排出。 5、次開(kāi)機(jī)或電源線有變動(dòng)時(shí)必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,以防機(jī)頭失油燒損。
油氣分離器使用壽命在3000小時(shí)左右
油氣分離器 油氣分離器是將螺桿機(jī)冷卻液與壓縮空氣分離的部件,正常運(yùn)行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右,但潤(rùn)滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對(duì)其壽命有巨大的影響??梢?jiàn)在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì)造成電機(jī)過(guò)載,油氣分離器破損跑油。更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開(kāi)油氣桶上蓋,取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書(shū)訂,壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊,否則會(huì)引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無(wú)泄漏。