大鍛件鍛造不僅要滿足所需零件形狀和尺寸，而且重要的是破碎鑄態(tài)組織，細化晶粒，均勻組織，鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，提高鍛件內部質量。鋼錠尺寸愈大，鋼錠中的缺陷也愈嚴重，鍛造改善缺陷愈困難，進而增加了鍛造難度。在鍛造過程中，墩粗和拔長是基本的工序，也是不可缺少的工序。2)大型鍛件扭轉以錘砧壓緊鍛件,用扭轉板子夾住需扭轉部分,靠吊車拉力使其扭轉。青島富坤鍛造有限公司愿與廣大客戶真誠合作，攜手發(fā)展，共創(chuàng)佳業(yè)

鍛件的特點-------5)生產率高。例如采用兩臺熱模鍛壓力機模鍛徑向止推軸承，可以代替30臺自動切削機床。采用頂鍛自動機生產M24螺母時，六軸自動車床生產率的17.5倍。6)自由鍛造靈活性大，因此，一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產各種配件。精密鍛造的鍛件，不僅可節(jié)約更多的原材料，而且也可節(jié)約更多的機加工工時。鍛件的截面有急劇變化或形狀復雜時，應設計成由幾個簡單體構成的組合體。

自由鍛造的工序-------【鐓粗】是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。 鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學性能的異向性。 鐓粗與拔長的反復進行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。鐓粗主要有以下三種形式：   1） 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。因此合理的結構設計，可達到鍛造方便、節(jié)約金屬、保證質量及提高生產率的效果。