鍛壓是機(jī)器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用鍛造的方法來(lái)制作，如：大型發(fā)電機(jī)主軸。船舶用的曲軸、飛機(jī)的主梁等。

一、 鍛壓的優(yōu)點(diǎn)

鋼材經(jīng)過(guò)鍛壓后，其內(nèi)部組織發(fā)生了很大的變化

1、粗大的晶粒被擊碎為細(xì)小而均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實(shí)在一起。

2、原來(lái)已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失，內(nèi)部組織更加緊密。

3、一些脆性的雜質(zhì)被粉碎、而塑性的雜質(zhì)則隨著金屬的變形而拉長(zhǎng)，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強(qiáng)。

所以，經(jīng)過(guò)鍛壓后，材料的內(nèi)部組織變得很堅(jiān)實(shí)，顯著的提高了機(jī)械性能。

大型鍛件是鍛件的分類，大噸位，大尺寸的鍛件！包括，環(huán)件，軸類，餅類，等鍛件！鍛件需要每片都是一致的，沒(méi)有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件，強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。 鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長(zhǎng)度、可收縮的橫截面；可收縮的長(zhǎng)度、可伸展的橫截面；可改變的長(zhǎng)度、可改變的橫截面。鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成。青島富坤鍛造是您放心的選擇

大型鍛件分為大型模鍛件、大型自由鍛件、環(huán)件和大口徑厚壁無(wú)縫管件。使用1000噸以上自由鍛液壓機(jī)或3噸以上自由鍛錘生產(chǎn)的自由鍛件為大型自由鍛件。產(chǎn)品綜合性能要求高、工藝復(fù)雜、多為特殊定制，主要用于制造重大裝備的關(guān)鍵和重要部件，如汽輪機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子、船用鍛件和冶金軋輥等。6000噸以上模鍛壓力機(jī)、8000噸以上模鍛液壓機(jī)或10噸以上模鍛錘生產(chǎn)的模鍛件為大型模鍛件。大型鍛件行業(yè)是將廢鋼、生鐵及合金材料通過(guò)熔煉、鍛造、熱處理、機(jī)械加工工序?qū)⑵渲瞥膳c相關(guān)產(chǎn)業(yè)配套的關(guān)鍵重要部件產(chǎn)品的制造行業(yè)。

自由鍛造的沖孔-------

【沖孔】是在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序。 沖孔的方法主要有以下兩種：

1、雙面沖孔法。用沖頭在坯料上沖至2/3～3/4深度時(shí)，取出沖頭，翻轉(zhuǎn)坯料，再用沖頭從反面對(duì)準(zhǔn)位置，沖出孔來(lái)。

2、單面沖孔法。厚度小的坯料可采用單面沖孔法。沖孔時(shí)，坯料置于墊環(huán)上，一略帶錐度的沖頭大端對(duì)準(zhǔn)沖孔位置，用錘擊方法打入坯料，直至孔穿透為止。