塑料薄膜撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，簡(jiǎn)單的修復(fù)方法是用拋光機(jī)拋光刀刃內(nèi)側(cè)，直到刀片刀刃鋒利停止。注意嚴(yán)格要求刀爪的圓弧刨削，與撕碎機(jī)刀片的平面保持平直，盡量減少原刀體的損耗。首先要明白，撕碎機(jī)刀片的磨損主要是爪上的磨損，的修復(fù)方法就是用線(xiàn)切割機(jī)打磨刃口內(nèi)側(cè)，直到刀片刃口鋒利。注意沿著刀爪的圓弧滑行，并與撕碎機(jī)刀片的平面垂直，這樣原刀體的損耗會(huì)小一些。如果你認(rèn)真完成以上步驟，恭喜你，你的撕碎機(jī)刀片可以再次使用。對(duì)于撕碎機(jī)的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，撕碎機(jī)的刀片很重要，也很貴。如果長(zhǎng)期運(yùn)行有磨損，更換一套新刀片要花很多錢(qián)，所以機(jī)器的刀片可以重新修理。對(duì)于很多客戶(hù)來(lái)說(shuō)，可以節(jié)省很多錢(qián)，保證機(jī)器的正常運(yùn)行。

如何選擇撕碎機(jī)刀片呢？

為了避免不必要的開(kāi)支，在選購(gòu)撕碎機(jī)刀片時(shí)更注重設(shè)備體積的選擇，那么應(yīng)該如何選擇呢？首先，你對(duì)被測(cè)零部件、元器件、零件或整機(jī)的尺寸有一定的了解，并且必須有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，然后參考以下幾點(diǎn)進(jìn)行選擇：

　　1.試件體積(W×D×H)不得超過(guò)撕碎機(jī)刀片有效工作空間的20~35%。試驗(yàn)中產(chǎn)生熱量的產(chǎn)品建議使用不超過(guò)10%；

　　2.試件迎風(fēng)截面面積與截面上撕碎機(jī)刀片總面積之比不大于35~50%；

　　3.試件外表面與撕碎機(jī)刀片壁的距離應(yīng)至少保持在100~150毫米；

撕碎機(jī)刀片加工步驟和標(biāo)準(zhǔn)

　　1、原材料的選擇

　　撕碎機(jī)刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號(hào)的鋼材，質(zhì)量較好的一般選擇日本SKD11鋼材，此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯(cuò)。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯(cuò)?？傊牧系倪x擇，要根據(jù)撕碎機(jī)的類(lèi)型來(lái)定。

　　2、下料鍛造

　　根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過(guò)程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

　　3、回火

　　把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火，使其進(jìn)行初步熱處理，一般回火溫度不高，回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。