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鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機送出庫外,后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的入口。
大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式,長時間積壓物料,物料濕度大,外界空氣水分進入庫內(nèi),庫底潮濕,以及一些人為不當(dāng)?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃有宰儾畹脑?。物料噸位偏大,料位過高,使物料密實度加大,庫底受存儲物壓強增大,物料緊壓庫底,流化性能降低。 粉態(tài)物料本身含水率偏高,致使出料時物料流化性能降低或失效。對此,使用方應(yīng)嚴(yán)格把控物料入庫前的含水率,將物料含水率降到低。另外,有些甲方使用單位不等導(dǎo)料錐自然風(fēng)干便要求提前入料,所以對庫底防潮措施的實施尤為關(guān)鍵。越是干燥的物料,其流化活性越好,越不易壓實。
結(jié)構(gòu)形狀及尺寸:大型鋼板倉屬于大型薄壁容器,高徑比一般在1:1左右。倉體為圓柱形,倉頂為球缺形的圓形倉頂。倉壁采用鋼板焊接(搭接焊)而成;其球缺狀倉頂半圓體,是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合,形成了獨特結(jié)構(gòu)建筑,其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。 物料的入倉方式:物料入倉輸送方式可以根據(jù)甲方要求采用管道氣力輸送或機械輸送的方式。入料方式皆采用庫頂中心點入料。鋼板倉出料原理及說明: 出料廊道根據(jù)庫體直徑的大小確定,物料注滿鋼板倉時首先根據(jù)需要,要求哪一部分開始卸料就開啟該部分的閥門,使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動。環(huán)保達標(biāo):該倉頂部為承重圓頂,每個倉頂設(shè)置有脈沖振打收塵器,主要收集物料入倉時產(chǎn)生的粉塵。
物料壓力均勻的分布在鋼板庫底板上,通過庫地板把壓力傳遞給大地,實現(xiàn)預(yù)壓承載,能夠滿足不同地基承載力要求,庫底板上填充物為輕質(zhì)耐壓材料。; 庫底填充物上設(shè)有流化裝置,此流化裝置每套為獨立單元,可實現(xiàn)外圍流化裝置的帶料更換;單區(qū)流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風(fēng)量充氣壓力高,利于下料。物料卸料、輸送利用羅茨風(fēng)機或空壓機供風(fēng),流化裝置充氣后經(jīng)自流角,物料很順利的卸到廊道內(nèi)輸送裝置中; 輸送采用氣力輸送實現(xiàn)物料的密相或稀相出料,可通過調(diào)節(jié)庫下帶變頻調(diào)速器的分格輪實現(xiàn)對物料輸送的能力,整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)本地自動及中控集中控制。