水泥制管設備在使用中是埋在地下的，所以我們可以比較放心它的安全，也比較方便，但是也有幾個缺點，像比較簡單的容易被腐蝕，不容易維修等，我們在敷設時應注意：　　

1、挖管溝時，管溝的斷面形式應根據(jù)土質(zhì)條件、地下水位、管徑、埋深、施工季節(jié)和開挖方法(機械開挖或人工開挖)等因素綜合確定。

2、管基處理，管基處理的目的，是為了防止水泥管產(chǎn)生不均勻沉陷和管壁受局部集中負荷被拉開。根據(jù)土質(zhì)的不同而采用不同的處理方法。

3、填管溝時，管溝的回填應在水泥管的試壓和防腐(有時還有保溫)完成之后進行，回填前應將溝內(nèi)積水排除，水泥管設備兩側(cè)同時分層夯實，回填土不應含有石塊、磚頭、凍土等堅硬物以及爛泥腐植土等。

在使用水泥制管機的時候，會出現(xiàn)制管速度快或者慢的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因的什么，怎么解決這種故障？

制管速度的快慢一是受壓腳角度影響；二是受喂料速度的影響。通過測試壓角角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢；如果壓腳的角度大于40度，則制管速度就很快，管材質(zhì)量不易保證。因此，控制好生產(chǎn)一米長不同管徑的生產(chǎn)時間，是保證管材質(zhì)量的關鍵。1、水泥制管設備的空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

水泥制管機的密封性好、結構合理、經(jīng)久耐用，另外就是它的體積小、重量輕、調(diào)整維修方便，機電一體、節(jié)約電能。此外就是該機不使用空氣壓縮機和電磁閥等氣動組件,通過機、電一體 水泥制管機廠家,杠桿聯(lián)動的原理,就能實現(xiàn)包裝袋的壓緊、松開、閘板的關閉和掉袋等自動功能。這樣的水泥制管機，能夠促進工業(yè)中，混凝土的擠壓，以及成型操作。

水泥制管設備使用時候的原料水泥，不用在陽光下暴曬， 水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

水泥制管設備采用兩支點新結構，是利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型的設備，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，管模在輥軸的帶動下，按照要求在不同階段以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，連續(xù)喂入的混凝土，在軸壓力和離心力的共同作用下密實成型，應用水泥管設備，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點。當然水泥制管機的種類非常多，且每一種機器的使用方式，以及特性也具備一定的差異性。