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對于末端治理設施RTO來說,因其運行溫度高,除蓄熱陶瓷之外的大部分材料只能選用鋼材,而酸對鋼材的腐蝕又很嚴重。這樣的條件下,雙相鋼是一個較好的選擇。在設備的制造過程中,如果設計合理,選材得當,再加上運行管理較好,RTO蓄熱床的出口溫度一般不會超過100℃,這樣,RTO在蓄熱床支架以下的部分就可以考慮采用其他工程材料或鋼材做防腐處理,如環(huán)氧樹脂、襯四氟、搪玻璃或玻璃鋼等材料,選材還必須綜合考慮強度、承重、安全要求以及異常情況等。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO供應服務熱線。
對蓄熱式熱氧化器( RTO) 有機廢氣凈化機理,RTO 設備運行過程中的蓄熱過程和熱力氧化過程進行了系統(tǒng)分析。指出需對熱力氧化技術和關鍵設備進行理論分析與計算,并對裝置結構進行改進,對工藝流程進行優(yōu)化,以實現(xiàn) RTO 裝置化節(jié)能降耗。蓄熱式熱氧化器( RTO) 運用蓄熱式熱力氧化方法對工業(yè)生產(chǎn)排氣中的有機物廢氣進行氧化處理,以達到凈化的目的。RTO 作為典型的熱力燃燒設備,因其具有操作簡單、維護方便、熱、運行費用低、無二次污染等特點,成為揮發(fā)性有機物( VOCs) 治理行業(yè)的主品。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO供應服務熱線。
蓄熱式熱力氧化方法主要包括換熱和氧化 2個熱力學過程,蓄熱過程主要涉及能量的儲存和釋放( 見圖 2) 。蓄熱體在使用過程中包括蓄熱和放熱 2 個換熱過程,在燃燒室內(nèi)高溫氧化后的氣體穿過蓄熱體排出 RTO 設備的過程中,將能量儲存在蓄熱體中,隨后較低溫度的廢氣在流經(jīng)蓄熱體進入 RTO 設備的過程中,又將熱量帶走,預熱有機廢氣。氣體與蓄熱體之間的熱量交換在傳熱學范疇內(nèi)屬于外部強制對流傳熱,可參考文獻[9]對其換熱過程進行計算。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO供應服務熱線。
很多年來一直潛心于環(huán)境保護工作,
致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機械,技術專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機器設備,低溫等離子有機廢氣處理機器設備,uv光解廢氣凈化設備,有機廢氣油煙凈化器,有機廢氣油煙凈化器,工業(yè)生產(chǎn)油煙凈化設備,催化氧化有機廢氣處理,voc有機廢氣處理機器設備等。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO供應服務電話。
三室RTO運作基本原理:三室RTO主體工程由燃燒室、三個瓷器填料床和六個轉換閥構成,當有機廢氣進到瓷器床1后,瓷器床1放熱反應,有機廢氣被加溫到一定溫度后入人燃燒室點燃,另外造成的高溫汽體根據(jù)瓷器填料床2,瓷器床2吸熱反應蓄熱,高溫汽體被填料床2制冷后,歷經(jīng)轉換閘閥排污,填料床3開展吹掃,以確保原進人填料床3而未反映的有機廢氣進到燃燒室點燃,而不是立即排污;歷經(jīng)一段時間后,閘閥轉換,有機廢氣從填料床2進到,填料床2放熱反應,填料床3蓄熱,填料床1開展吹掃;隨后在填料床3進氣口,填料床1蓄熱,填料床2開展吹掃;那樣周期性地轉換,就可持續(xù)解決有機廢氣。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO供應服務電話。