廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專(zhuān)業(yè)機(jī)械五金加工廠，擁有比較完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。工廠有一批有著多年工作經(jīng)年的工程技術(shù)人才。主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列?；貜椈貜棧毫慵跊_壓成形后，由于成形力卸載，導(dǎo)致材料局部或整體發(fā)生變形，如圖3所示。工廠服務(wù)宗旨：客戶滿意至上，以質(zhì)取勝，不斷進(jìn)取，不斷創(chuàng)新。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。

2、制件翹曲不平

材料在與凸模、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然后剪斷、撕裂。由于拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用,使制件展料出現(xiàn)波浪形狀,制件因而產(chǎn)生翹曲。

制件翹曲產(chǎn)生的原因有以下幾個(gè)方面:

2.1 沖裁間隙大

間隙過(guò)大,則在沖裁過(guò)程中,制件的拉伸、彎曲力大，易產(chǎn)生翹曲。改善的辦法可在沖裁時(shí)用凸模和壓料板緊緊地壓住，以及保持鋒利的刃口，都能受到良好的效果。

2.2 凹模洞口有反錐

制件在通過(guò)尺寸小的部位時(shí)，外周就要向中心壓縮，從而產(chǎn)生彎曲。

2.3 制件結(jié)構(gòu)形狀產(chǎn)生的翹曲

制件形狀復(fù)雜時(shí)，制件周?chē)募羟辛筒痪鶆?，因此產(chǎn)生了由周?chē)蛑行牡牧Γ怪萍霈F(xiàn)翹曲。解決的辦法就是增大壓料力。五金沖壓件加工費(fèi)用價(jià)格。

   廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專(zhuān)業(yè)機(jī)械五金加工廠，擁有比較完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。工廠有一批有著多年工作經(jīng)年的工程技術(shù)人才。主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。2可靠的定位方法毛坯的定位形式主要有以外形為基準(zhǔn)和以孔為基準(zhǔn)兩種。工廠服務(wù)宗旨：客戶滿意至上，以質(zhì)取勝，不斷進(jìn)取，不斷創(chuàng)新。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。

2.彎曲裂紋

影響裂紋產(chǎn)生的因素是多方面的，主要有以下幾個(gè)方面：

2.1 材料塑性差。

2.2彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規(guī)定：排樣時(shí)，單向V形彎曲時(shí)，彎曲線應(yīng)垂直于軋紋方向；雙向彎曲時(shí)，彎曲線與軋紋方向好成45度。

2.3彎曲半徑過(guò)小。

2.4 毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量差——毛刺、裂紋。

2.5 凸凹模圓角半徑磨損或間隙過(guò)小——進(jìn)料阻力增大。

2.6 潤(rùn)滑不夠——摩擦力較大

2.7 料厚尺寸嚴(yán)重超差——進(jìn)料困難

2.8 酸洗質(zhì)量差

3、表面擦（拉）傷

表面擦傷的主要原因是模具工作部分選材不當(dāng)，熱處理硬度低，凹模圓角磨損、光潔度差，彎曲毛坯表面質(zhì)量差（有銹、結(jié)疤等），材料厚度超差，工藝方案選擇不合理，缺少潤(rùn)滑等。五金沖壓件加工費(fèi)用價(jià)格。