高速沖床的概念：裝高速沖床裝上相應(yīng)模，把各種金屬材料通過送料機送到?jīng)_床，再沖壓出相應(yīng)的零件。

高速沖床每分鐘行程(速度)很高，所以其對潤滑系統(tǒng)要求較高，只有采用強制潤滑系統(tǒng)，并帶有潤滑異常檢測功能的高速沖床才能有效地降低沖床由于潤滑而出故障的幾率。高速沖床的速度：每分鐘200-1000次

高速沖床是目前相當(dāng)先進(jìn)、快速的金屬加工設(shè)備之一。在勞動生產(chǎn)率越來越高的今天，低速沖床早已不能適應(yīng)市場日新月異的變化。

高速沖床側(cè)邊凸模，切出進(jìn)給定位凹槽對帶鋼邊(帶、卷)材料。(帶、卷)一側(cè)板料端通過彈簧壓力接近導(dǎo)向板板的另一面。

導(dǎo)向銷被引導(dǎo)到材料孔內(nèi)的凹模位置內(nèi)的銷形零件。本指南是指導(dǎo)模具的模具，使用時模具的沖出來引導(dǎo)。(帶、卷)導(dǎo)料板導(dǎo)向板的導(dǎo)向部分為凹模。柱套為導(dǎo)向桿，導(dǎo)套在滑動模具之間。

高速沖床沖壓模具安裝在壓力機的沖壓工藝及設(shè)備配件的生產(chǎn)，由上、下兩部分組成的相互合作。

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液壓壓力機液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。