數控系統(tǒng)的硬件結構

數控系統(tǒng)的硬件由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成，這四部分之間通過I/O接口互連。

數控裝置是數控系統(tǒng)的核心，其軟件和硬件來控制各種數控功能的實現。

數控系統(tǒng)到目前為止共發(fā)展了六代，di 一代是電子管數控系統(tǒng)，第二代是晶體管數控系統(tǒng)，第三代是集成電路數控系統(tǒng)，第四代是小型計算機數控系統(tǒng)，第五代是微型計算機數控系統(tǒng)，第六代是PC數控系統(tǒng)。

PC數控系統(tǒng)目前是Xian進的結構體系，PC數控系統(tǒng)的發(fā)展，形成了PC嵌入NC的“NC PC”結構和NC嵌入PC的“PC NC”結構兩大主要流派。后者又正在演變成PC I/O的“軟件化”結構。數控沖孔模具使用過程中，需要根據模具使用情況及時進行刃磨，提高模具的使用壽命。從目前的情況看，新推出的PC數控系統(tǒng)已越來越多地采用PC NC結構，NC PC結構的發(fā)展已呈下降趨勢。

隨著PC技術水平和數控軟件設計水平的提高，PC NC結構正逐漸發(fā)展成PC I/O的軟件化結構和PC 實時網絡的分布式結構。

數控裝置的硬件結構按CNC裝置中的印制電路板的插接方式可以分為大板結構和功能模塊(小板)結構；按CNC裝置硬件的制造方式，可以分為專用型結構和個人計算機式結構；按CNC裝置中微處理器的個數可以分為單微處理器結構和多微處理器結構。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。電加工、超聲波加工、疊層銑削、快速成型技術、三維打印技術各顯神通。產品主要服務于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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數控沖床中數控系統(tǒng)的工作流程

工作流程：

輸入：零件程序及控制參數、補償量等數據的輸入，可采用光電閱讀機、鍵盤、磁盤、連接上級計算機的DNC 接口、網絡等多種形式。CNC裝置在輸入過程中通常還要完成無效碼刪除、代碼校驗和代碼轉換等工作。

譯碼：不論系統(tǒng)工作在MDI方式還是存儲器方式，都是將零件程序以一個程序段為單位進行處理，把其中的各種零件輪廓信息(如起點、終點、直線或圓弧等)、加工速度信息(F代碼)和其他輔助信息(M、S、T代碼等)按照一定的語法規(guī)則解釋成計算機能夠識別的數據形式，并以一定的數據格式存放在指Ding的內存專用單元。在譯碼過程中，還要完成對程序段的語法檢查，若發(fā)現語法錯誤便立即報警。在數控回轉頭壓力機轉盤中有36個工位能儲存各種形狀、大小以及不同間隙的模具作為加工的工具庫。

刀具補償：刀具補償包括刀具長度補償和刀具半徑補償。通常CNC裝置的零件程序以零件輪廓軌跡編程，刀具補償作用是把零件輪廓軌跡轉換成刀具中心軌跡。(4)傳動系統(tǒng)采用Rexroth和HIWIN名Pai直線導軌副、大直徑大導程的滾珠絲桿副，保證傳動速度和運動精度。目前在比較好的CNC裝置中，刀具補償的工件還包括程序段之間的自動轉接和過切削判別，這就是所謂的C刀具補償。

進給速度處理： 編程所給的刀具移動速度，是在各坐標的合成方向上的速度。速度處理首先要做的工作是根據合成速度來計算各運動坐標的分速度。在有些CNC裝置中，對于機床允許的Di 速度和Gao速度的限制、軟件的自動加減速等也在這里處理。

插補：插補的任務是在一條給定起點和終點的曲線上進行“數據點的密化”。插補程序在每個插補周期運行一次，在每個插補周期內，根據指令進給速度計算出一個微小的直線數據段。不銹鋼翻邊變形在制造翻邊之前向材料施用優(yōu)質成型潤滑劑，這能令材料更好地從模具中分離出來，在成形時順暢地在下模表面移動。通常，經過若干次插補周期后 ，插補加工完一個程序段軌跡，即完成從程序段起點到終點的“數據點密化”工作。

位置控制：位置控制處在伺服回路的位置環(huán)上， 這部分工作可以由軟件實現， 也可以由硬件完成。它的主要任務是在每個采樣周期內，將理論位置與實際反饋位置相比較， 用其差值去控制伺服電動機。控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數據輸入/輸出接口等組成。在位置控制中通常還要完成位置回路的增益調整、各坐標方向的螺距誤差補償和反向間隙補償，以提高機床的定位精度。

I/0處理：I/O處理主要處理CNC裝置面板開關信號，機床電氣信號的輸入、輸出和控制(如換刀、換擋、冷卻等)。

顯示：CNC裝置的顯示主要為操作者提供方便，通常用于零件程序的顯示、參數顯示、刀具位置顯示、機床狀態(tài)顯示、報警顯示等。有些CNC裝置中還有刀具加工軌跡的靜態(tài)和動態(tài)圖形顯示。

診斷： 對系統(tǒng)中出現的不正常情況進行檢查、定位，包括聯(lián)機診斷和脫機診斷。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。如在設備周圍設立隔離物，將工作區(qū)域圍起來，操作者在安全區(qū)域進行操作，則可以減少生產事故的發(fā)生。產品主要服務于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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正確選擇數控沖床模具的重要性

當一臺價值昂貴的的數控沖床設備購買回來后，鈑金企業(yè)關心的問題是什么呢？設備的使用維護？設備的維修配件？還是設備的模具？

一臺數控沖床按10年折舊來算，設備總的使用模具大致在50萬至100萬之間，差不多等于一臺國產數控沖床的價值，那么必須重視模具設計合理性和模具的使用壽命即沖裁次數。一套劣質的模具帶給客戶的不是立即能看得見的沖壓產品不合格，而是一時看不見的給昂貴的機床轉塔帶來的致命傷害。劣質的模具導套外徑配合尺寸誤差，導套鍵槽軸向尺寸誤差，沖模頭與沖頭不垂直，導套表面光潔度不夠，導套硬度高于機床轉塔或者機床轉塔的鑲套硬度，這樣長期的與機床傾斜著硬碰硬研磨，長期高速的摩擦必然將機床模套孔研磨大。數控轉塔沖床是壓力加工設備中具有生命力的集機、電、液一體化的產品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工。有的機床是可以更換鑲套的，有的機床卻不可以。

選擇數控沖床時應考慮的幾個方面的問題

在選擇數控沖床時應充分利用數控設備的功能，根據需要進行合理的開發(fā)，以擴大數控沖床的功能，滿足產品的需要。然后，根據所選擇的數控沖床，進一步優(yōu)化數控加工方案和工藝路線，根據需要適當調整工序的內容。

（1）機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的機床。

（2）機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度。

（3）裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數控沖床，還是選擇立式數控沖床，將直接影響所選擇的夾具的結構和加工坐標系，直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。

（4）數控沖床主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規(guī)格的機床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工，做到設備的合理使用。

（5）機床結構取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產、銷售）