剪板機(jī)故障了怎么辦

1、詢問設(shè)備操作者，了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。其中包括：剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異?，F(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象；(4)采用無極調(diào)整來調(diào)整刀片的間隙，以適應(yīng)不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進(jìn)行了解。

2、看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

3、聽剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。

4、摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動部件工作狀態(tài)是否正常。

準(zhǔn)確操作剪板機(jī)的方式技法

　剪板機(jī)維護(hù)護(hù)養(yǎng)的方式：

　　1、嚴(yán)密根據(jù)操作條例開展操作。

　　2、每次開機(jī)前按潤滑圖片表要求定時、定點(diǎn)、額定加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉積。

　　3、鋸床必需常常保持清潔，未生漆的部分防銹油脂。

　　4、電念頭軸承內(nèi)的潤滑漾油要按期掉換加注，并常常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

　　5、按期檢查三角皮帶、手秉、旋紐、按鍵是否毀傷，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時掉換，并報備件補(bǔ)充。

　　6、按期檢查返修開關(guān)、保險、手秉、保證其工作可靠。

　　7、每世界班前10分鐘，對鋸床加油潤滑及擦洗清潔鋸床。

　　8、禁止非特定人員操作該設(shè)施，尋常必需做到人離機(jī)停。

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使用剪板機(jī)時要注意些什么

　剪板機(jī)在各個工廠被平繁使用，很多使用剪板機(jī)多年的客戶在使用時也不免發(fā)生一些意外，那么我們在剪板機(jī)的使用過程中

　　，需要注意哪些問題呢，讓我們一起來整理一下吧：

　　1、操作人員手部嚴(yán)禁伸入刀口防護(hù)壓板處、危險區(qū)。

　　2、二人以上聯(lián)合操作時，要指Ding一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人必須監(jiān)視全部操作人員的手部和其它部位離開剪口危險區(qū)后， 方可

　　由專人操作、腳踏開關(guān)。

　　3、踏剪一次后腳要離開腳踏開關(guān)，不允許腳踏留在開關(guān)面上。

　　4、每塊料致后一剪時不允許在原剪刀前送進(jìn)，必須作后方向送進(jìn)(即壓料板 前送進(jìn))。

　　5、操作中發(fā)現(xiàn)傳動部件、緊固件松動或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報告，檢查修理。

　　6、嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。排除故障和修理時，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止 運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。

　　7、禁止在設(shè)備運(yùn)動時進(jìn)行修理。不要用手拉取卡車剪刀下的裁片，要有鏟子或大卡鉗取出。

　　8、工作完成后關(guān)閉電源，清理 好工作場地，特別提醒工作臺面上不允許有任何物件。

　　9、保養(yǎng)每次使用后，必須清理好余料，廢料。

　　10、工作完畢清理好剪床表面油污，在加油部位加少量潤滑油進(jìn)行保養(yǎng) 每周末進(jìn)行定期的設(shè)備保養(yǎng)。

　　看了這篇文章，希望對你有所幫助，避免事故的發(fā)生。

液壓剪板機(jī)的操作前準(zhǔn)備

   　(1)各個機(jī)件的表面應(yīng)是干凈的，如有油污等，應(yīng)及時清除掉。

　　(2)對潤滑部位進(jìn)行必要的潤滑，注入潤滑油時應(yīng)先進(jìn)行過濾，以保持良好的油質(zhì)。

　　(3)機(jī)器要進(jìn)行接地處理，以確保安全使用。

　　(4)要對各個電器進(jìn)行檢查，主要是查看其動作是否協(xié)調(diào)。

　　(5)操作人員應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品，還且要對機(jī)器非常熟悉。

　　(6)所要處理的材料，應(yīng)符合規(guī)定要求，如果是板材，則厚度不能超過規(guī)定范圍。