剪板機的工作原理

    剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。檢查刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長Dao片壽命的重要因素。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

剪板機的維護保養(yǎng)

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作；

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀；

3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；

4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠；

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充；

6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠；

7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床；

8、嚴禁非指Ding人員操作該設備，平常必須做到人離機停。

使用剪板機時要注意些什么

　剪板機在各個工廠被平繁使用，很多使用剪板機多年的客戶在使用時也不免發(fā)生一些意外，那么我們在剪板機的使用過程中

　　，需要注意哪些問題呢，讓我們一起來整理一下吧：

　　1、操作人員手部嚴禁伸入刀口防護壓板處、危險區(qū)。

　　2、二人以上聯(lián)合操作時，要指Ding一人負責指揮，指揮人必須監(jiān)視全部操作人員的手部和其它部位離開剪口危險區(qū)后， 方可

　　由專人操作、腳踏開關。

　　3、踏剪一次后腳要離開腳踏開關，不允許腳踏留在開關面上。

　　4、每塊料致后一剪時不允許在原剪刀前送進，必須作后方向送進(即壓料板 前送進)。

　　5、操作中發(fā)現(xiàn)傳動部件、緊固件松動或其它異常情況，應立即停機報告，檢查修理。

　　6、嚴禁帶病強行作業(yè)。排除故障和修理時，應先切斷電源待剪床完全停止 運轉后，方可進行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。

　　7、禁止在設備運動時進行修理。不要用手拉取卡車剪刀下的裁片，要有鏟子或大卡鉗取出。

　　8、工作完成后關閉電源，清理 好工作場地，特別提醒工作臺面上不允許有任何物件。

　　9、保養(yǎng)每次使用后，必須清理好余料，廢料。

　　10、工作完畢清理好剪床表面油污，在加油部位加少量潤滑油進行保養(yǎng) 每周末進行定期的設備保養(yǎng)。

　　看了這篇文章，希望對你有所幫助，避免事故的發(fā)生。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

剪板機廠家教你科學選取剪板機

     剪板機和折彎機是工業(yè)生產(chǎn)中必備的兩項器具，所以選取高質量的機器很重要，為了保證生產(chǎn)生活的有序進行，剪板機的使用方法很是關鍵。用腳踏控制開關，然后再根據(jù)板材的厚度來控制刀口間隙，雖然可以手動調整，但是目前好像有了自動調間隙，非常的自動化，便捷簡單。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。剪板機廠家就來教教你如何科學選取剪板機：

　　剪板機屬于鍛壓機械中的一種主要作用就是金屬加工行業(yè)。如果按照剪刀的形狀分類，剪板機可以分為直Dao、圓盤刀。然而直Dao的繼續(xù)按照構造分，又可以分為龍門、喉口。而圓盤的繼續(xù)按照構造分，又可以分為為圓盤、滾剪機、多圓盤、和旋轉式修邊。3、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機。可以說是種類多多，滿足了工業(yè)生產(chǎn)中的多種需求。剪板機在流通領域可用于板料或卷料的剪裁，上、下刀刃作用下受剪生產(chǎn)分離變形，一般剪切固定不動，上剪刀向下運動。

　　在剪板機的實際使用過程中，要注意的是，啟動時機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。并且操作時油箱提高溫度小于60度，超過時機器必須關機休息。刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長Dao片壽命的重要因素。 間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開然后轉動手柄至所需的刻度值再將螺釘鎖緊。切忌將手伸入上下刀片之間以免發(fā)生事故。1、剪板機后擋料裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動，后擋料的調節(jié)由0。每三個月檢查回程缸內氮氣壓力一次低于規(guī)定壓力應充氮氣。所以說一定要科學的選取剪板機。