磁選效果的影響

      濕式永磁磁選機(jī)主要操作因素是高壓沖洗水和給礦吹散水的調(diào)節(jié)。我們知道給礦吹散水太大，礦漿流速增大，選別時(shí)間短尾礦損失多；吹散水太小，礦漿不能充分?jǐn)嚢栝_(kāi)，礦粒打團(tuán)影響精礦質(zhì)量。高壓沖洗水主要是用來(lái)卸礦的，它應(yīng)該使被選上來(lái)的磁性礦物全部卸掉。決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會(huì)變軟，最后可能會(huì)因油脂容易流失而造成軸承的損壞。但是，往往由于噴水角度掌握不好，或壓力過(guò)大過(guò)小，對(duì)磁選效果都會(huì)產(chǎn)生不良影響。

單一磁鐵礦石

       單一磁鐵礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，此類(lèi)礦石選礦生產(chǎn)歷史最長(zhǎng)，由于礦石組成簡(jiǎn)單，常采用弱磁選方法。

       對(duì)于大中型磁選廠，當(dāng)磨礦粒度大于0.2毫米時(shí)，常采用一段磨礦磁選；小于0.2毫米時(shí)，則采用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格尾礦時(shí)，則采用階段磨礦磁選。

       缺水地區(qū)，則采用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般用干式磁選剔除脈石，前者得到塊狀富礦石；后都經(jīng)磨礦磁選獲得精礦。

       為了獲得高品位精礦，可將磁鐵礦精礦用反浮選或擊震細(xì)篩等方法處理。為了提高回收率，可考慮尾礦再選等工藝進(jìn)一步回收。

赤鐵褐鐵鏡鐵濕式環(huán)式磁選機(jī)

赤鐵褐鐵鏡鐵濕式環(huán)式磁選機(jī)是采用振動(dòng)給料裝置加水均勻的將破碎至單體分離的鐵礦石原料進(jìn)行攪拌洗泥后給到環(huán)形磁輥上，然后通過(guò)毛刷將在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下吸附在磁輥上的弱磁性礦物排出。而尾礦與脈石則在重力、離心力與水的沖力等作用下通過(guò)磁輥底部直接流走。對(duì)含稀土的混合鐵礦石，其鐵礦石中以赤鐵礦為大量時(shí)，也有采用還原焙燒磁選-浮選流程的，還原焙燒磁選選鐵礦物，稀土礦物在還原焙燒后進(jìn)行浮選，提高了指標(biāo)。該設(shè)備是采用的汝鐵硼磁性材料一次性壓制成環(huán)，然后抗擊直接組合成磁輥，磁場(chǎng)強(qiáng)度高，兩輥、三輥等多輥排列可實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)選別，保障回收。