對于與注塑生產相同數(shù)量的產品，使用普通注塑機速度較慢，而高速注塑機一般都配有高響應伺服系統(tǒng)，可根據動作需要提供相應的液壓油輸出流量，無溢流損失，能比普通注塑機節(jié)省30-70%的能耗。

采用高速注塑機，既可以保證快速、大批量生產，又可以有效地縮短注塑周期，提高單位時間的產量，從而降低生產成本，提高產品在生產上的競爭力，對于選擇適合自己的高速注塑機產品很重要，可以直接去廠家的生產現(xiàn)場進行實際考察和了解。

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雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對設計及注塑成型的要求高，立式雙色注塑機模具是怎么樣的呢？東莞市智合機械設備有限公司來給大家簡單介紹一下。

1、模具毛坯導柱導套必須上下對稱，左前對稱，后模組旋轉180度，前模組保持不變；

2、產品間距必須受注塑機噴嘴間距的制約，噴射器系統(tǒng)和噴射器桿是旋轉關系，不能做成平移關系；

3、頂針板只能用彈簧復位，不能用螺絲強行復位，因為后模需要旋轉；

4、側鎖必須在模具中心四周，前后模對稱，否則180度旋轉后后模不能與前模對齊；

5、注意客戶提供的注塑機平行噴嘴的X軸或Y軸方向，確定產品擺放；

6、進出水的方向必須在機臺兩側，進出的循環(huán)水必須在同一側。

東莞市智合機械設備有限公司是一家專業(yè)從事日本全電注塑機、機械手臂、模具監(jiān)視器及周邊設備的專業(yè)服務商，公司主要業(yè)務有日本日精注塑機和新瀉注塑機的銷售及服務，歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！

伺服注塑機外觀設計時尚大氣，提升客戶工廠企業(yè)形象，機器尺寸合理設計，減少客戶廠房占地面積，合模單元配有電動潤滑泵和手動潤滑泵，潤滑行程更短，確保每個點位都能有效潤滑到位，從而更好的保護合模單元，延長壽命。

伺服注塑機關鍵部件例如合模單元三大模板、十字壁和注射單元的兩大模板及油缸設計都是經過三維軟件有限元分析，開合模參數(shù)都是經過運動分析優(yōu)化，關鍵部件的結構更合理，強度分布均勻，模板變形量小，合模精度高，動作更加順暢、快速。