“3PE防腐鋼管?chē)娡糠ā本褪?種涂料都采用粉末狀及靜電熱噴涂。此方法不存在輥壓，即解決了螺旋焊縫鋼管焊縫上涂層厚度薄的問(wèn)題，而且在生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)上省去了塑料擠出機(jī)等設(shè)備，從而降低了能耗和運(yùn)轉(zhuǎn)精度。 　　

    目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)3PE防腐鋼管的生產(chǎn)廠(chǎng)家大多采用“環(huán)氧粉末噴涂、膠粘劑及聚乙烯側(cè)向擠出，纏繞滾輥壓”的生產(chǎn)工藝。即將拋丸除銹后的鋼管用中頻加熱到210～220℃，把底層的環(huán)氧粉末噴涂在鋼管外表面上，待環(huán)氧粉末還處于熔融狀態(tài)，由擠出機(jī)將膠粘劑和PE擠成片狀，將其纏繞到螺旋前進(jìn)的鋼管上，再由輥壓輪壓平，水冷卻。 　　      

    采用這種方法主要是由于所用涂料本身的形態(tài)所決定的：環(huán)氧粉末是粉末狀，膠粘劑和PE是顆粒狀。所以只能采用靜電噴涂和塑化擠出纏繞的方法。

目前，無(wú)論是暴露在海洋環(huán)境中還是碳鋼行業(yè)，腐蝕問(wèn)題都比較突出，造成的經(jīng)濟(jì)損失和對(duì)人身安全的威脅都非常嚴(yán)重，因此采取有效的防腐措施來(lái)減少這種腐蝕造成的損失就顯得十分重要，管道防腐是一項(xiàng)極其重要的措施。

碳鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層是防止腐蝕的主要手段之一，保護(hù)涂層與鋼材表面的良好結(jié)合是保證涂層有效使用壽命的條件。防護(hù)涂層的附著力與許多因素有關(guān)，如表面處理質(zhì)量、涂層類(lèi)型、涂層施工工藝等。涂層前的表面處理質(zhì)量是決定防護(hù)涂層附著力的重要因素。

制造防腐鋼管需要哪些防腐材料?無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有出色防腐功用，硬度耐性和密實(shí)性。并有相對(duì)較適宜的使用期和固化時(shí)刻。該涂料除兼溶劑性環(huán)氧涂料的優(yōu)異絕緣性、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，在粘接力、耐性、沖擊強(qiáng)度、耐剝離強(qiáng)度方面有了很大的進(jìn)步。施工中無(wú)溶劑蒸發(fā)，一次成膜度可達(dá)200糾以上，無(wú)針1孔弊端。節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境。3PE防腐鋼管。