伺服液壓機的功能

1）、可以對壓裝質(zhì)量進行判定。伺服液壓機在進行壓裝時，其壓力和位移全過程都可以顯示在液晶顯示屏上，可以對壓裝的全過程進行在線管理，并且還能判斷任意階段產(chǎn)品是否合格，可以及時的去除殘次品。

2）、在操作臺上可以對壓力、壓入深度、保壓時間進行數(shù)值輸入，操作簡單。

3）、它的外端是連接在電腦上邊的，能把數(shù)據(jù)進行壓裝保存到計算機當中，從而確保數(shù)據(jù)的可追溯性，便于管理。

四柱液壓機的精度如何調(diào)整

在精度調(diào)整中，活動橫梁下平面與活塞桿是垂直的（單件加工精度保證，同時，在加壓狀態(tài)下，鎖緊并聯(lián)結(jié)成一整體），這樣活動橫梁下平而對工作臺面的平行度偏差，可以反映出活塞中心線對工作臺面的垂直情況。因此，可將活動橫梁停留在中間位置上，先測量其平行度偏差。

四柱液壓機調(diào)整前，將上橫梁上四個鎖緊螺母稍稍旋松。用千分表可先檢查活動橫梁下平面與工作臺上平面前后（左右）的平行性。如不合要求，須在加壓狀態(tài)下旋緊或旋松前（左）兩調(diào)節(jié)螺母，或后（右）兩調(diào)節(jié)螺母，再次測量調(diào)整直至符合要求為止。前后（左右）平行度符合要求后，再用上述方法測量調(diào)整左右（前后）平行度。待中間位置符合要求后，還應(yīng)檢查活動橫梁位于_匕下兩個位置的平行度是否符合要求。當發(fā)現(xiàn)上下兩個位置平行度偏差均超過要求，且測量數(shù)據(jù)方向相反時，應(yīng)考慮檢查裝配情況及檢查活動橫梁等零件單件的精度是否符合要求。

平行度檢查調(diào)整完畢后，應(yīng)檢查活動橫梁運行垂直度是否符合要求。未達到要求時。調(diào)整方法與調(diào)整平行度方法相同，直到符合要求為止。同樣，當發(fā)現(xiàn)垂直度的調(diào)整精度與平行度精度發(fā)生矛盾，且數(shù)值均大于規(guī)定值時，應(yīng)檢查裝配質(zhì)量及檢查活動橫梁等零件單件質(zhì)量。

四柱液壓機機械損失的主要原因

1.當四柱液壓機的液壓泵工作時，軸承與軸之間，軸與密封件之間，以及葉片與泵內(nèi)壁之間的相對運動部件之間存在機械沖突，并且然后失去了碰撞阻力。該損失與四柱液壓機液壓泵的輸出壓力有關(guān)。輸出壓力越高，抗沖突性的損失就越大。

2.當油在四柱液壓機泵內(nèi)移動時，由于液體的粘度而發(fā)生粘性阻力，并且還形成機械損失。這種損失與油的粘度和泵的速度有關(guān)。四柱液壓機油越粘稠，泵速越高，機械損失越大。

四柱壓力機溫度過高的危險

1、四柱壓力機發(fā)生熱變形。由于匹配間隙的間隙較小，液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運動部件被卡住，從而導(dǎo)致故障。影響四柱壓力機液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件的工作質(zhì)量差。

2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱壓力機泵容積效率和整體系統(tǒng)效率。隨著油的粘度降低，諸如線軸的運動部件的油膜變薄并被切割，并且摩擦阻力增加，導(dǎo)致四柱壓力機磨損增加。

3、使四柱壓力機橡膠密封圈變形，加速老化失敗，降低密封性能和使用壽命，并導(dǎo)致泄漏。

4、加速油氧化變質(zhì)并沉淀瀝青材料，縮短液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導(dǎo)致四柱壓力機壓力閥卡住而無法移動。金屬管伸長并彎曲，甚至破i裂。