蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計(jì)研發(fā)、擠壓成型，及產(chǎn)品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務(wù)。

鋁型材生產(chǎn)流程

擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

鋁型材工件在深加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各種變形，除了材料、設(shè)備、刀具的問(wèn)題外，加工操作方法也很重要。鋁型材深加工的操作技巧有哪些：

1、適當(dāng)選擇對(duì)稱加工：

對(duì)于加工余量大的零件，為了較好的加工散熱性，可以選擇對(duì)稱加工。

2、型腔多的工件可以采用分層多次加工：對(duì)于多個(gè)型腔的加工如果按次序，一個(gè)一個(gè)加工的話會(huì)導(dǎo)致工件受力不均而變形。采用分層多次加工使每層加工到每一個(gè)型腔?？梢源蟠鬁p小這種加工變形。

蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計(jì)研發(fā)、擠壓成型，及產(chǎn)品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務(wù)。首期生產(chǎn)車間為30000平方，現(xiàn)有員工約110人，其中大學(xué)以上的各類專i業(yè)技術(shù)人員約占總?cè)藬?shù)的30%，公司在擁有雄厚的資本實(shí)力的同時(shí)，還形成了一支資i深、高i效的產(chǎn)品研發(fā)隊(duì)伍。

鋁型材深加工的技巧

改變切削用量來(lái)減小切削力和切削熱：如果加工余量太大，一次走刀的切削力大不僅會(huì)試鋁型材變形，而且會(huì)降低設(shè)備主軸的剛性和刀具的壽命。不過(guò)，在數(shù)控加工中都是高速銑削，可以克服這一難題。在減少背吃刀量的同時(shí)，只要相應(yīng)地增大進(jìn)給，提高機(jī)床的轉(zhuǎn)速，就可以降低切削力，同時(shí)保證加工效率。