本發(fā)明提供一種利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結輕質陶粒的方法，包括有以下步驟：1)按照以下組分及含量取料，重量百分比計：湖泊底泥50%?60%，城市污泥38%?48%，碳酸氫鈉0.8%?1.2%，氧化鐵1%?2%;2)將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa?12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進行蒸壓養(yǎng)護，然后將經蒸壓處理過的試樣放入微波燒結爐中，燒結即可。福航公司李聯(lián)盟介紹，在美國,NakouziS等人通過研究[3],發(fā)現(xiàn)回收或再利用染料污泥,將其轉變成制輕質陶粒的制陶成分,代替了原有的土地填埋的處理方法,取得了一定經濟效益,并同時解決了污泥處置問題。

關于輕質陶粒成孔的問題：在現(xiàn)有的研究資料中，常規(guī)做法是調節(jié)燒結溫度和燒結保溫時間，或在原料體系中加入一定的造孔劑來實現(xiàn)，但輕質陶粒的燒脹與燒結溫度、燒結保溫時間、生料中造孔劑的氣體釋放過程以及液相粘度等有一定關聯(lián)性，只能在合適的燒結溫度制度下，配置合適的原料配比才能獲得較好的燒脹陶粒。因而在陶粒燒脹問題上也需進行更深入的研究。輕質陶粒采用好的黏土、頁巖或粉煤灰為主要原料,通過回轉窯高溫焙燒,經膨化而成,是一種優(yōu)良的混凝土輕骨料,由于其內部呈蜂窩狀結構,因而具有輕質、高強、導熱系數(shù)低、吸水率小等特點。

關于微波燒結方面，現(xiàn)有的微波燒結絕大多數(shù)應用在陶瓷燒結上，主要集中于利用微波燒結氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、功能陶瓷、電子陶瓷、光學陶瓷和生物陶瓷等，探究不同原料成分、不同燒結制度下利用微波燒結出陶瓷的性能。但在關于微波燒結輕質陶粒方面，現(xiàn)有的研究資料鮮有提及。因此，在本次發(fā)明原材料體系中，引入的濕基污泥質量占比并不高，除去其中自由水和結合水的質量比，剩余干基污泥約為9%-15%，因而對原料體系的成分影響并不大。

紫萱陶粒是一家專門從事陶粒的研發(fā)、生產、銷售及推廣應用跟蹤服務于一體的高新技術企業(yè)。

利用材料本身吸收微波轉化成材料內部的能量，由于內部能量的增加，降低了燒結所需的活化能，從而可以實現(xiàn)低溫快速燒結。故與傳統(tǒng)的高溫燒結相比，其較難生成粘度合適的液相對內部氣體進行包裹。這是由于微波燒結本身一種致密化的燒結過程，這在一定程度上限制了內部孔結構的發(fā)展，因而可以提前在蒸壓條件下創(chuàng)造出足夠多的孔隙。因而微波燒結輕質陶粒的條件有所不同：其一是能夠生成密實度較高的孔壁結構;其二是內部有足夠多的造孔組分能夠生成大量的微孔結構。