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二、機床外部震動的影響對于機床外部震動，在圈紋上的影響表現(xiàn)為圈紋的明顯程度，外部震動來源多種多樣，常見的震動源有：

（1）油冷機

（2）主軸冷卻風扇

（3）地基

（4）機床水平

（5）電箱中的熱交換機

（6）主軸震動

（7）其他震動源

   關(guān)閉或者優(yōu)化這些振動源能夠?qū)θy有一定的影響。

四、高速高精參數(shù)的影響---

（1）高速高精參數(shù)的設(shè)置對平面圈紋有較大的影響，如果設(shè)置過大，容易在直線的加速位置以及拐角位置留下圈紋，主要影響參數(shù)包括1660，1735，137，1769合適的參數(shù)值能夠有效地緩解甚至消除圈紋。

（2）插補前鈴型加減速對平面的拐角圈紋有明顯的改善作用，因此如果對平面要求較高的加工條件下，建議采用插補前鈴型加減速功能。

“死機”后的狀態(tài)顯示

　　CRT顯示屏上出現(xiàn)如下報警：

　　417＃ X AXIS DGTL PARAM 417＃、427＃、437＃報警分別

　　427＃ Y AXIS DGTL PARAM 為X、Y、Z（或第3軸）馬達

　　437＃ Z AXIS DGTL PARAM 參數(shù)設(shè)定異常

　　……

　　等

　　417＃報警：X軸有以下條件之一，就會造成此警示。

　?、?在參數(shù)NO.8120的馬達形式，設(shè)定范圍以外的值。

　?、?在參數(shù)NO.8122的馬達旋轉(zhuǎn)方向，未設(shè)定正確值（111或-111）

　?、?在參數(shù)NO.8123馬達每一轉(zhuǎn)的速度反饋脈沖數(shù)，設(shè)定0似下的不正確值。

　?、?在參數(shù)N0.8124馬達每一轉(zhuǎn)的位置反饋脈沖數(shù)，設(shè)定0以下的不正確值。

　　427＃：Y軸參數(shù)分別為NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224

　　427＃：Z軸（OM）或第3軸（OT）參數(shù)分別為NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324

　　原因是所有軸的設(shè)定參數(shù)全部丟失引起各軸伺服報警。此時機床癱瘓，功能盡失。

數(shù)控(英文名字:Numerical Control 簡稱:NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。510（依照機床參數(shù)表）5）斷電后，再送電，再做手動回零（為防撞機，先將各軸移至中間位置）6）輸入?yún)?shù)NO。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)控機床 數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。