行星減速機(jī)缺點(diǎn)：

1.加工工藝要求高

2.齒輪精度要求高

3.油脂要求高

4.裝配要求高

行星減速機(jī)特點(diǎn)：

1.精密的直齒制造、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、，確保長(zhǎng)壽命低噪音。

2.全密封式結(jié)構(gòu)，確保潤(rùn)滑油脂不泄漏，免維護(hù)。

3.産品都通過(guò)效率測(cè)試系統(tǒng)，傳動(dòng)效率在96%以上。

4.設(shè)計(jì)，超低背隙可做到3弧分。

5.産品替代性強(qiáng)，外形尺寸完全替代同類(lèi)型系列産品，能夠完成和伺服馬達(dá)相借助匹配。

　　減速機(jī)感應(yīng)器在規(guī)劃制造習(xí)慣確保使工件外表有符合要求的均勻化層散布，高的電功率，滿足的機(jī)械強(qiáng)度，便于設(shè)備調(diào)整，操作便利等條件。沿齒溝中頻淬火感應(yīng)器主要由接緣板、銜接板、齒形部分和導(dǎo)磁體組成一是感應(yīng)器沿齒溝的直線運(yùn)動(dòng)。

　　二是感應(yīng)器在沿齒溝直線運(yùn)動(dòng)的一起，由于減速機(jī)感應(yīng)器的高度堅(jiān)持不變，齒輪軸為斜齒，因而齒輪軸必須按螺旋角的巨細(xì)進(jìn)行反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。假如氣體積聚在泵的頂部，減速機(jī)氣體逐步增多使泵內(nèi)油面底于活塞口上部，泵功力就受到影響，使得油泵建壓功率下降。

　　形成油泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)或頻頻壓確保在感應(yīng)器進(jìn)入齒溝之前導(dǎo)向棒現(xiàn)已開(kāi)端導(dǎo)向，并且在感應(yīng)器脫離工件之前導(dǎo)向棒還要持續(xù)導(dǎo)向必定間隔。導(dǎo)向棒在高度上、前后、左右在必定范圍內(nèi)可以進(jìn)行調(diào)整，使之導(dǎo)向順利。該減速機(jī)工藝性設(shè)備使用浮球加杠桿的機(jī)械組合簡(jiǎn)略、牢靠。此外，當(dāng)模數(shù)相同時(shí)，傳動(dòng)能力與普通外嚙合圓柱齒輪減速器相比應(yīng)當(dāng)有明顯提高：在工程實(shí)際中已有應(yīng)用實(shí)例證實(shí)了該判斷。

　   減速機(jī)、立式裝置行星擺線針輪減速機(jī)要謹(jǐn)防油泵斷油，以防止減速機(jī)的部件損壞。加油時(shí)可旋開(kāi)機(jī)座上部的通氣帽即可加油。放油時(shí)旋開(kāi)機(jī)座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機(jī)出廠時(shí)內(nèi)部無(wú)光滑油。

　　一次加油作業(yè)100小時(shí)應(yīng)替換新油，（并將內(nèi)部污油沖潔凈）今后再接連作業(yè)，每半年替換一次（8小時(shí)作業(yè)制），假如作業(yè)條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時(shí)刻，實(shí)踐證明減速機(jī)的常常清洗和換油（如3-6個(gè)月）關(guān)于延伸減速機(jī)的使用壽命有著重要作用。

　　在使用過(guò)程中應(yīng)常常彌補(bǔ)光滑油。新宣布的減速機(jī)已加光滑油脂，每六個(gè)月替換一次。油脂選用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基光滑油脂。減速機(jī)光滑油常用的類(lèi)型有鐵霸BIG7超級(jí)齒輪光滑油，鐵霸SYNMOLY組成齒輪油等。

行星減速機(jī)是一種相對(duì)準(zhǔn)確的機(jī)器，用于降低速度和增加扭矩。它有各種各樣的型號(hào)，不同的型號(hào)和不同類(lèi)型的用途。有許多類(lèi)型的行星減速機(jī)。根據(jù)傳動(dòng)類(lèi)型，它們可分為齒輪行星減速機(jī)，蝸桿行星減速機(jī)和齒輪行星減速機(jī)。根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)階段，它們可分為單級(jí)和多級(jí)行星減速機(jī)。根據(jù)齒輪形狀，它們可分為圓柱齒輪行星減速機(jī)。錐齒輪行星減速機(jī)和錐;圓柱齒輪減速機(jī)。但減速機(jī)的效力是驅(qū)動(dòng)電機(jī)效力和減速比之積，相干于電機(jī)來(lái)講效力更大，故減速機(jī)輸出軸更易被折斷。