對(duì)于大型攪拌站而言，主要目的是生產(chǎn)出的商品砼。因此，原料的選取也尤為重要。隨著對(duì)設(shè)備綠色的要求日益強(qiáng)烈，設(shè)備原材料的選取也受到了一定的影響。就添加劑而言，應(yīng)該選用粉煤灰、礦渣、水渣、渣等工業(yè)固體廢渣代替?zhèn)鹘y(tǒng)專(zhuān)用粗粉磨粉機(jī)的加工消耗。其次，骨料方面，也可將相關(guān)行業(yè)再利用以實(shí)現(xiàn)資源的充分利用，而達(dá)到資源節(jié)約的目的。再者，在大型攪拌站設(shè)備控制方面，應(yīng)進(jìn)一步改革，實(shí)現(xiàn)智能化，從而解放人力。時(shí)代的發(fā)展，全自動(dòng)的設(shè)備是發(fā)展的必然。要想在混凝土機(jī)械行業(yè)始終占有一席之位，控制系統(tǒng)的人性化、智能化不可或缺。

混凝土攪拌站供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級(jí)為商品混凝土。 沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機(jī)，加上皮帶輸送機(jī)。 用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉(cāng)，并用螺旋輸送機(jī)送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應(yīng)。

混凝土攪拌站供應(yīng)系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題：

1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個(gè)凸起的芯或芯的跳線(xiàn)長(zhǎng)度不一致。 可以通過(guò)調(diào)節(jié)燈芯的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來(lái)解決。

2.卸下料斗后，無(wú)法控制跌落。這主要是由于旅行開(kāi)關(guān)未能修理或更換。

3.絞車(chē)過(guò)熱主要是由于制動(dòng)裝置間隙不當(dāng)造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機(jī)制動(dòng)器。

4.配料機(jī)的進(jìn)料門(mén)工作不正常。主要原因是門(mén)和門(mén)框之間的間隙太大或門(mén)變形。門(mén)被沙子和礫石擋住了。糾正材料門(mén)或更換材料門(mén)或橡膠板。

5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土攪拌站總供應(yīng)系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計(jì)量桶和骨料輸送。

集料運(yùn)輸：有兩種運(yùn)輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢(shì)是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 帶式輸送機(jī)具有輸送距離大，效率好，故障率低的優(yōu)勢(shì)。帶式輸送機(jī)主要適用于帶有集料儲(chǔ)罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率

攪拌站形式的選擇：如場(chǎng)地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機(jī)輸送形式；如果場(chǎng)地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機(jī)，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點(diǎn)，皮帶返程時(shí)，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴(yán)重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動(dòng)搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機(jī)供料；或者采用地倉(cāng)式，可由工程翻斗車(chē)直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個(gè)）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個(gè)）。

　　檢測(cè)儀器的選用：如配用砂含水量檢測(cè)儀，通過(guò)微機(jī)控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)加水的自動(dòng)調(diào)整；坍落度檢測(cè)儀的應(yīng)用，可有效觀(guān)察混凝土的勻質(zhì)性。