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智能調(diào)節(jié)閥在注聚、注水流程中被廣泛應(yīng)用,其作用是準(zhǔn)確調(diào)控水量。該閥由流量計(jì)、智能混配比電動(dòng)裝置和調(diào)節(jié)閥三部分組成。智能調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面 在生產(chǎn)過程中,由于水質(zhì)、結(jié)垢等原因造成智能調(diào)節(jié)閥閥套堵塞,須拆卸閥套清洗。因無專用工具,拆卸閥套時(shí),需要用管鉗咬住內(nèi)閥套外沿旋轉(zhuǎn),然后旋出內(nèi)閥套,再用內(nèi)鉤取出外閥套。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用時(shí),只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。
由于內(nèi)閥套外沿伸出只有6mm,當(dāng)管鉗咬變形時(shí),只能用電焊焊接取出。用該方法操作存在以下問題:一是安全系數(shù)低,二是容易造成調(diào)節(jié)閥報(bào)廢,三是工作過程耗時(shí)、費(fèi)力,增加人工成本。為解決上述問題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際研制了調(diào)節(jié)閥閥套取出專用工具。 調(diào)節(jié)閥閥套取出專用工具由插入頂管、頂桿、沖、螺母、提拉桿等組成。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家對(duì)產(chǎn)品的安裝步驟講解:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥反饋:電機(jī)運(yùn)行,通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn),由三接頭的滑動(dòng)變阻器輸出閥門的定位信號(hào),此外還有三根線的限位信號(hào)。
防火調(diào)節(jié)閥通常安裝需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管上,適用于水平或垂直氣流的風(fēng)管。 防煙防火調(diào)節(jié)閥通常安裝在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量或需要用電信號(hào)控制閥門關(guān)閉的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管上。適用于水平或垂直氣流的風(fēng)管。
用途
調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于有防火要求的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的穿墻水平風(fēng)管及穿過樓層垂直風(fēng)管道上,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)在溫感器動(dòng)作、閉門自動(dòng)關(guān)閉、控制中心輸出24V電源或手動(dòng)將閥門關(guān)閉,防止火勢(shì)沿風(fēng)管蔓延,平時(shí)常開,(防煙防火調(diào)節(jié)閥兼具有風(fēng)量調(diào)節(jié)功能)(可做成防爆型、氣動(dòng)型)
●性能特點(diǎn)
(1)閥門平時(shí)處于常開狀態(tài),當(dāng)氣流溫度達(dá)到70℃時(shí),溫感器動(dòng)作,閥門關(guān)閉;
(2)可通過DC24V電源使閥門關(guān)閉;
(3)手動(dòng)關(guān)閉或手動(dòng)復(fù)位;
(4)0°~90°范圍內(nèi)手動(dòng)調(diào)節(jié)葉片開啟度;
(5)輸出閥門關(guān)閉信號(hào),可與其它防火設(shè)備聯(lián)鎖。
本系列產(chǎn)品有:防火閥、自重式防火閥、防火調(diào)節(jié)閥、防煙防火閥、防煙防火調(diào)節(jié)閥、全自動(dòng)防煙防火閥、全自動(dòng)防煙防火調(diào)節(jié)閥、排煙閥、遠(yuǎn)控排煙閥、排煙防火閥、遠(yuǎn)控排煙防火閥、全自動(dòng)排煙防火閥、排煙送風(fēng)口、遠(yuǎn)控排煙送風(fēng)口、遠(yuǎn)控板式排煙口、防火排煙送風(fēng)口、遠(yuǎn)控防火排煙送風(fēng)口。調(diào)節(jié)閥適用范圍很廣泛,而且還有另外一個(gè)稱謂:控制閥,特別是在工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中深受重視,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期不需要修理,使用壽命長(zhǎng),為您提供了真正的效率進(jìn)行控制工藝狀況的一種閥門。
2、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有出色的調(diào)節(jié)特性:V形球閥具有近似等百分比流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比.因此V型蝶閥可以在廣副的變化范圍內(nèi)提供的控制。
3、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥流動(dòng)容積:由于它的流線行外行及滿直角回轉(zhuǎn)控制原因,使容積的值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)使用的閥門尺寸。
4、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用雙軸承結(jié)構(gòu),機(jī)械穩(wěn)定性高,啟動(dòng)扭距小,保證了閥門具有良好的靈敏度和感應(yīng)速度.可靠(安全)性:閥體為一個(gè)整體閘閥結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏。
5、金屬閥座的優(yōu)越密封性:V型閥采用可動(dòng)金屬閥座,具有自助補(bǔ)償功能,并具有優(yōu)越密封性能及超長(zhǎng)的使用壽命
6、的剪切能力:V型球閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),V型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中,V型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì),并具有自潔功能,避免閥門卡死截止閥的現(xiàn)象發(fā)生?!?
7、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)緊湊,小巧輕盈,安裝方便,維護(hù)簡(jiǎn)便?!?
8、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式汽缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小.執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高.汽缸采用進(jìn)口鏡面汽缸,無油潤(rùn)滑,摩擦系數(shù)小,耐腐蝕,具有的耐用性及可靠性.所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無油潤(rùn)滑,確保傳動(dòng)軸不磨損。利用平衡密封環(huán)代替上閥座,使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu),這一改進(jìn)大大提高了套筒調(diào)節(jié)閥的泄漏等級(jí)。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。為了提高密封能,可以采用摻有玻璃纖維的聚四氟乙烯或石墨等材料來代替純四氟乙烯制造閥座,采用高硬度的密封墊片,采用迷宮式密封面等辦法,還要保護(hù)密封面不能損傷。
調(diào)節(jié)閥運(yùn)行在復(fù)雜工況下,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷,對(duì)調(diào)節(jié)閥密封面會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞,致使調(diào)節(jié)閥密封不可靠,密封壽命短,成為國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年未攻破的。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥突破了調(diào)節(jié)閥的笨重和功能不全問題之后,我們又致力于復(fù)雜工況密封難的突破。自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。
一、何謂復(fù)雜工況及其引起的問題
1、高壓、大壓差——產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕或汽蝕,影響密封壽命。
2、高溫、大溫差——嚴(yán)重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質(zhì),造成泄漏,嚴(yán)重時(shí)堵卡,使動(dòng)作困難,甚至被“卡死”。
3、不干凈介質(zhì)——造成嚴(yán)重的沖蝕、堵卡,芯座劃傷,影響動(dòng)作和密封。
4、腐蝕介質(zhì)——使接觸材質(zhì)造成腐蝕破壞。
5、Ⅵ級(jí)硬密封切斷——尤其是大壓差切斷,芯、座必須關(guān)得緊,在打開的瞬間,密封面產(chǎn)生摩擦而被拉傷。
綜上所述:在上面提到的產(chǎn)生嚴(yán)重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環(huán)境下,Ⅵ級(jí)硬密封切斷更是難上加難,成為國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年來未攻破的。
二、傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)可靠性分析
1)軟密封對(duì)軟密封材質(zhì)軟——易密封,因材質(zhì)軟可靠性極差。
2)軟密封對(duì)不銹鋼——比(1)略好,但密封仍不可靠。
3)不銹鋼對(duì)不銹鋼——比(2)略好,但不銹鋼硬度仍很低(HRC20~25),密封仍不可靠。
4)多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用,密封的可靠性與上述(2)(3)差不多,但耐溫性能有所提高。
5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金,是目前的密封材料。但它硬度仍不高,仍不適應(yīng)復(fù)雜工況的苛刻條件。
6)陶瓷密封——硬度極高,缺乏韌性,易脆裂,甚至未用先裂。