我們在生產(chǎn)塑料顆粒的時候要根據(jù)PVC產(chǎn)品的類型來選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的塑料配方，并根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求來對各種原材料的配比進行調(diào)節(jié)。我們把各種原材料通過捏合機混合均勻以后便可以放進塑料顆粒機當中進行顆粒生產(chǎn)了。原材料通過塑料顆粒機的螺筒螺桿加工以后會擠出成多條圓柱形的長條，這些長條過水冷卻以后再通過切粒機切成我們所需機的顆粒形狀。

機頭和口模

（1）機頭位于機身前部，安裝于螺桿末端和口型之間，機頭的作用是使膠料由螺桿運動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動狀態(tài)，同時形成必要的壓力和一定形狀的半成品。

（2）口型位于機頭前部，用于半成品造型，并控制其規(guī)格尺寸。通過變換口型，一臺擠出機可以制備不同規(guī)格和形狀的半成品。對口型的要求是努力確保膠料層流，沒有死點，力爭小壓力降?？谛椭饕衅胀谛秃吞胤N口型。

塑料擠出機的特性不單在外形上體現(xiàn)出來，還有日常的一些生產(chǎn)異常的處理上面都有變化，塑料擠出機的應用杜絕了安全事故的發(fā)生，也實現(xiàn)了標準的自動化，使智能型人工生產(chǎn)變成現(xiàn)代的企業(yè)生產(chǎn)自動化。人工的成本高、而且效率低，材料浪費大、招工難等等都是企業(yè)面臨的難題，而塑料擠出機的應用更可靠，更安全，更穩(wěn)定，當然持續(xù)工作更給公司帶來益的生產(chǎn)能力，也使公司生產(chǎn)的成本大大降低，也讓公司更具競爭力。

塑料管生產(chǎn)設備在采用了專用的制造之后，會成為另一個比較重要的問題。所以在為了產(chǎn)品的一個質(zhì)量的保證管材的使用壽命。管材生產(chǎn)設備在使用的時候是被加入到一定的材料的時候，塑料的擠出機從而形成了一個不飽和式的化學纖維復合材料用作專用的生產(chǎn)設備上來。其實在傳統(tǒng)的相應位置上會有一定的同步工作，雙螺桿的管材擠出機所以都可以用來進行控制伺服。