煤泥烘干機

煤泥烘干機加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數(shù)合理，操作簡單可行?？捎糜趶V泛應用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

煤泥烘干機特點(攪拌式回轉(zhuǎn))：

可以實現(xiàn)智能化控制，一鍵式操作，運行參數(shù)自動調(diào)控，烘干機始終處在合理狀態(tài)運行，確保烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。.內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣質(zhì)熱交換充分，設備單位產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四輪驅(qū)動，傳動更平穩(wěn)、。比煤泥烘干機減少占地40%左右，土建投資降低40%左右，設備投資降低20%。烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種揚料板組合模式，有效調(diào)控烘干進程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調(diào)控物料流量、熱風供給、滾筒轉(zhuǎn)速等運行參數(shù)，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標和設備產(chǎn)能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，安全環(huán)保。配套多款節(jié)能新型熱風爐，、供熱可控、操作簡單，能耗下降高達30%左右，電耗降低20%，運行成本更低。

目前國內(nèi)煤泥烘干機的發(fā)展已經(jīng)處于世界先進水平,從實際意義上講,此干燥裝置除了提高內(nèi)部裝置的形狀設計及氣體輸送調(diào)節(jié)等細節(jié)因素,在其它方面已經(jīng)不再具備技術上的跨越和創(chuàng)新,目前技術已經(jīng)完全可以滿足常規(guī)需要.今天小編就跟大家聊聊滾筒干燥機的特點分析，都有哪幾種加熱方式。

滾筒烘干機的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒體,濕物料由其一端加入,經(jīng)過轉(zhuǎn)筒內(nèi)部時,與通過筒內(nèi)的熱風或加熱壁面有效地接觸而被干燥.在化工、冶金、建材等 行業(yè)都有廣泛的應用.　

滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設備之一，且運轉(zhuǎn)可靠、適應性強、操作彈性大等，廣泛應用于冶金、化工、洗煤、建材、礦石、沙子、高嶺土等領域。此設備處理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥；可擴展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備；且設備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。