在小米加工機械正常運轉(zhuǎn)的過程中，操作人員可以根據(jù)實際的需求，隨時調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度，保證細度均勻，并不需要增加篩粉機進行篩選，工序更為簡潔，效率更高。在小米加工機械不停機的情況 下，它依然可隨時清料，有利于防堵塞，保證混合均勻，一次成粉無余渣，能保證各種成分含量的均勻度。進料粒度不限，不用粗碎可直接進機，能適應(yīng)各種含水量不同的物料。

2、小米加工設(shè)備電機是設(shè)備的核心部件，電機如果出現(xiàn)問題那么會導(dǎo)致整臺設(shè)備無法正常的運轉(zhuǎn)，所以在加工的過程中要特別的注意觀察電機的情況，發(fā)現(xiàn)電機出現(xiàn)問題的時候要及時的進行解決。

　　3、注意小米加工設(shè)備的清潔，日常使用的過程中就要注意設(shè)備的清潔，每天的工作結(jié)束之后要及時的清理設(shè)備，特別是磨腔部位，更加容易造成設(shè)備的疲勞磨損，清潔工作需要格外的注意。

不能把石子或金屬塊放進去，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，禁止用手或金屬棒伸入料斗內(nèi)去疏通大米，只能用木棍，以防止榨螺軸把手指切斷，認真做好小米加工設(shè)備電機定期的檢查保養(yǎng)。對電機進行解體保養(yǎng)、加工設(shè)備電機軸承清洗加油或更換、絕緣監(jiān)測、完善冷卻系統(tǒng)等，確保電機處于完好狀態(tài)下運行。要保障維修質(zhì)量，設(shè)備電機維修時，要保障各種參數(shù)符合原機技術(shù)要求，嚴格控制更換的配件及漆包線的質(zhì)量，正確操作各道工序，防止人為遺留的各種事故隱患，提高修理后的電機運行質(zhì)量，確?？刂葡到y(tǒng)可以完好運行。

后谷子進行脫皮，建議進行3次，可以達到很好的效果。脫皮之后，我們可以用揚皮機將摻雜在小米里的谷皮吹走，這時候揚皮機下方就會緩緩流出非常干凈的小米，這時候的米，非常干凈，可以直接食用了。　后谷子進行脫皮，建議進行3次，可以達到很好的效果。脫皮之后，我們可以用揚皮機將摻雜在小米里的谷皮吹走，這時候揚皮機下方就會緩緩流出非常干凈的小米，這時候的米，非常干凈，可以直接食用了?！?br />