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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

淬火是將鋼加熱到某溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火冷卻介質(zhì)中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的降溫條件急速冷卻，而獲得以馬氏體或下貝氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能提高鋼的強度和硬度，但要降低其塑性。常用的淬火冷卻介質(zhì)有水、油、堿水和鹽類溶液等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工具、模具、量具及要求表面耐磨的零件，如齒輪、軋輥、滲碳零件等。另外，淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。

在鍛造設(shè)備上借助工具或模具產(chǎn)生的沖擊力或靜壓力，使坯料產(chǎn)生局部或全部塑性變形，以獲得一定幾何形狀、尺寸、質(zhì)量及力學(xué)性能的鍛件，這種加工方法稱為鍛造。鍛件的優(yōu)勢是韌性好、纖維組織合理、鍛件間性能變化小。鍛造：鍛造與鑄造、機械加工一樣，是很主要的金屬加工方法。其他加工方法比較，鍛造加工具有較高的生產(chǎn)效率，且可消除零件或毛坯的內(nèi)部缺陷。鍛件的形狀、尺寸穩(wěn)定性好，并具有較高的綜合力學(xué)性能。單就加工而言，鍛件的內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)于任何一種金屬加工工藝。

在軸類鍛件的整個成形過程中，只有應(yīng)用新的鍛造工藝理論與技術(shù)優(yōu)化與組合，才能使各階段的變形機制得到佳配合。其要點是：鍛造變形的每一瞬時，應(yīng)避免或降低內(nèi)部拉應(yīng)力，要兩向拉應(yīng)力的出現(xiàn)。