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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識： 

由于金屬被加熱后在較高溫度范圍內(nèi)擠壓，則可以省去工序問的預(yù)先退火、磷化等輔助工序，進而減少了由于磷化處理而造成環(huán)境污染問題。再者因坯料的變形力比冷擠時小，則模具壽命也可比冷擠時高。

經(jīng)過試制和實踐，成功運用氣爐加熱、空氣錘出坯、摩擦壓力機鍛造等現(xiàn)有裝備條件，通過模具的巧妙設(shè)計和制造，采取后人工打磨、鍛件樣板檢測等有效措施，批量生產(chǎn)出了表面質(zhì)量優(yōu)良、尺寸和形位公差符合要求的髙精度鍛件。

預(yù)鍛模膛和制坯模膛設(shè)計不合理、設(shè)備噸位小、毛坯加熱不足、金屬流動性不好等可能引起出現(xiàn)這處缺陷。如果殘留有鑄造組織，鍛件的伸長率和疲勞強度往往不合格，因低倍試件上，殘留鑄造阻止部分的流線不明顯，甚至可以見到樹枝狀品，主要出現(xiàn)再用鑄錠作坯料的鍛件中。由于鍛比不夠大或鍛造方法不當(dāng)引起。這種缺陷使鍛件的性能下降，尤其是沖擊韌度和疲勞性能下降更多。晶粒不均勻主要特征：鍛件中某些部位的晶粒特別粗大，另外一些部位的卻較小，形成晶粒不均勻。高溫合金及耐熱鋼對晶粒不均勻特別敏感。

鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的道工序，鍛件毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯加工工藝、設(shè)備精度和性能決定了毛坯質(zhì)量。鍛件毛坯的好壞直接影響車削加工精度，而車削加工的好壞又影響磨削精度和效率。所以鍛件毛坯的選擇在整個鍛件加工中起著非常重要的作用，