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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識(shí)：

環(huán)件軋制是連續(xù)局部塑性加工成形工藝，與整體模鍛成形工藝相比，其具有大幅度降低設(shè)備噸位和投資、振動(dòng)沖擊小、節(jié)能節(jié)材和生產(chǎn)成本低等顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)，是軸承環(huán)、齒輪環(huán)、法蘭環(huán)、火車車輪及輪箍、燃?xì)廨啓C(jī)環(huán)等各類無(wú)縫環(huán)件的先進(jìn)制造技術(shù)，在機(jī)械、汽車、火車、船舶、石油化工、航空航天和原子能等許多工業(yè)領(lǐng)域中得到日益廣泛的應(yīng)用。

由于注溫高可延長(zhǎng)結(jié)晶的時(shí)間，有助于柱狀晶區(qū)的發(fā)展，使A形偏析向內(nèi)向上集中遠(yuǎn)離鋼錠表面，同時(shí)注溫高有利于夾雜上浮及排除。因此，在工藝范圍內(nèi)，注溫與注速應(yīng)避免按下限控制。另外，可以設(shè)法增加鋼錠模的冷卻能力，如采用導(dǎo)熱性好與熱容量大的鋼錠模材料、增加鋼錠模的厚度、降低鋼錠模溫度等。

鍛件環(huán)流的鋼液流經(jīng)鋼錠中心將逐步加熱，環(huán)流的熔液可以使局部枝晶重熔，重熔又使液相分?jǐn)?shù)增大，流動(dòng)阻力減小，使流速進(jìn)一步增大，加速重熔。這種不穩(wěn)定現(xiàn)象從而在固液相區(qū)內(nèi)形成一系列細(xì)小的管流，當(dāng)然管流在固相中形成的溝槽越大，流速就越大，熔化速度也越大。