閥門執(zhí)行器分類和作用

根據(jù)不同的分類方法，控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有不同的分類。

(1) 按所使用的能源分類

按所使用能源，執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為氣動、電動、液動和手動等類型。

氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有歷史悠久、價(jià)格低、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、維護(hù)方便和本質(zhì)安全性等特點(diǎn)，因此，應(yīng)用zui廣。根據(jù)組成部件的不同，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為薄膜式、滾筒薄膜式、波紋管式、氣缸活塞式、齒輪齒條式、撥叉式和葉片式等，精小型薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)是近年推出的多彈簧結(jié)構(gòu)的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有可直接連接電動儀表或計(jì)算機(jī)、不需要電氣轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，但價(jià)格貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用時(shí)需考慮防爆等問題。根據(jù)工作原理和應(yīng)用場合的不同，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為直行程、角行程、多回轉(zhuǎn)和電磁式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有推力(或推力矩) 大的優(yōu)點(diǎn)，但裝置的體積大，流路復(fù)雜。它常用于要求大推力(力矩) 的應(yīng)用場合。電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)將電信號轉(zhuǎn)換為液壓信號，推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。氣液執(zhí)行機(jī)構(gòu)將氣壓信號轉(zhuǎn)換為液壓信號，推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。而液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接接

收液壓信號，并推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。

手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)常用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障或開停車過程中，操作員通過手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)改變閥體內(nèi)的流通面積，從而改變流體流量。它通常與其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)配合使用。

(2) 按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的移動方向分類

按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的移動方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為正作用和反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是隨輸人信號的增加，輸出桿向外伸出，隨輸人信號的減小能自行向里退回的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是隨輸人信號的增加，輸出桿向里退回，隨輸人信號的減小能自行向外伸出的

執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

電動調(diào)節(jié)閥的選型建議考慮因素　1、調(diào)節(jié)閥的選擇問題：

　　 目前，工程中普遍使用的調(diào)節(jié)閥主要是：電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護(hù)等；而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。

2、如何更大限度地克服水垢對調(diào)節(jié)閥使用的影響

　　 無論是電磁閥還是電動調(diào)節(jié)閥，水垢不但會造成調(diào)節(jié)閥泄漏，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懻{(diào)節(jié)閥的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注的問題。

　　 調(diào)節(jié)閥的工藝要涉及的范圍實(shí)在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內(nèi)容還的自己親自去查資料了。不過由于設(shè)計(jì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和使用填充材料不同造成調(diào)節(jié)閥性能差還是可以總結(jié)出其規(guī)律的:

工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設(shè)。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。

①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種調(diào)節(jié)閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負(fù)載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時(shí)注意到這一點(diǎn)。但是對于有些密封型式,高的閥座負(fù)載是為了獲得關(guān)閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。②磨損。調(diào)節(jié)閥在正常使用時(shí)出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是更厲害的的,根據(jù)我們實(shí)驗(yàn)證實(shí),潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用（夸張點(diǎn),不然寫文章很郁悶）。另外壓力引起的負(fù)載也會導(dǎo)致密封層的磨損,這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。結(jié)果呢?就是給調(diào)節(jié)閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是調(diào)節(jié)閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)比活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)好。

調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定時(shí)解決方案

　　1)改變不平衡力作用方向法在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時(shí)，即對閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢時(shí)，閥穩(wěn)定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時(shí)，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。

　　2)避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制，在某些開度上工作時(shí)穩(wěn)定性較差。①雙座閥，開度在10%以內(nèi)，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩(wěn)定的問題;②不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近，其穩(wěn)定性較差。如蝶閥，交變點(diǎn)在70度左右;雙座閥在80～90%開度上。遇此類閥時(shí)，在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差，避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。

　　3)更換穩(wěn)定性好的閥穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小，導(dǎo)向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點(diǎn)。當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時(shí)，更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會得到提高。

　　4)增大彈簧剛度法執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見的簡單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了的閥，否則，使用的閥要另配上。

　　5)降低響應(yīng)速度法當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不應(yīng)太快時(shí)，閥的響應(yīng)和調(diào)節(jié)速度卻又較快，如流量需要微調(diào)，而調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)變化卻又很大，或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)而調(diào)節(jié)閥卻又帶來加快閥的動作，這都是不利的。這將會產(chǎn)生超調(diào)，產(chǎn)生振動等。對此，應(yīng)降低響應(yīng)速度。辦法有：①將直線特性改為對數(shù)特性;②帶的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動器。

電動調(diào)節(jié)閥上密封壽命提升的幾種常用方法

電動截止閥構(gòu)造簡單，可經(jīng)過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理，到達(dá)閥門的開啟或截?cái)?，并確保閥門的密封和上密封功用。由于該構(gòu)造特殊的運(yùn)動原理，也形成對閥門上密封副間受力極為不利的結(jié)果（構(gòu)成既有密封副間必需的垂直壓力，又有密封副間相對滑移的摩擦）。

理論證明，閥門的上密封常常只啟閉幾次，就由于密封副間的擦傷而惹起走漏。擦傷略微的需拆開修復(fù)，擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢，這樣的結(jié)果不但增加了企業(yè)的制造本錢，而且影響閥門的性能。為處理此類標(biāo)題對閥門上密封的構(gòu)造和資料做了實(shí)驗(yàn)和改良。

將閥桿的上密封部位挪動到閥瓣上（目的是在受力過程中，使閥瓣上的上密封面相對閥蓋上的上密封面處于靜止無滑移狀態(tài)）。此改良固然可進(jìn)步上密封的壽命，但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得構(gòu)造較復(fù)雜，擬低。

改動上密封副資料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金，此辦法固然獲得了較好的效果，但一方面由于司太立合金本錢太高，另一方面由于閥桿根本資料為13Cr馬氏體不銹鋼，可焊性差，堆焊時(shí)須焊前預(yù)熱，焊后保溫柔焊接工藝復(fù)雜。另外，為保證閥桿的尺寸精度，還要增加粗加工工序。綜合剖析，除特殊請求外，此計(jì)劃其也不好。