井式電爐的抽氣時(shí)間及安裝位置

井式電爐

1、抽氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。

2、抽氣過(guò)濾器堵塞：清洗或更換排氣過(guò)濾器。

3、有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。

4、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或，更換。

5、排氣過(guò)濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過(guò)濾器并安裝正確。

6、真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。

氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?/p>

氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?，排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。排氣10分鐘后，將控溫儀表設(shè)定到150℃，自動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)撥向開(kāi)，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當(dāng)爐溫升到530℃時(shí)，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h，再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣，使?fàn)t內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。在蓋體的保溫包下裝有與導(dǎo)流筒配合的導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩通過(guò)多個(gè)吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。

輕質(zhì)抗?jié)B碳磚與一般耐火磚的區(qū)別

為了減少散熱損失在輕質(zhì)抗?jié)B磚與鋼甲之間可用一層25*40mm厚的耐火纖維加以絕熱?？?jié)B碳耐火磚與一般耐火磚的區(qū)別在于對(duì)氧化鐵的含量的要求嚴(yán)格，因?yàn)檠趸F還原后體積膨脹，并能促使炭素在磚下的沉積，導(dǎo)致砌體疏松、剝落、強(qiáng) 度下降和早期破壞。

對(duì)抗?jié)B碳磚的重度與強(qiáng)度要求，隨使用部位而異。重質(zhì)抗?jié)B碳磚用于爐內(nèi)荷重較大或經(jīng)常摩擦部位，如軌道支撐磚、爐口、拱腳耐火磚等；輕質(zhì)抗?jié)B碳磚用于爐墻、爐頂?shù)炔课弧?/p>

氣體滲碳爐的五大爭(zhēng)取操作步驟方法

　　氣體氮化爐具有處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小的特點(diǎn)。

　　1.滲氮前的氣體氮化爐需要是先經(jīng)過(guò)正火或調(diào)質(zhì)處理過(guò)的工件。

　　2.先用和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

　　3.裝入爐內(nèi)后，對(duì)稱(chēng)擰緊爐蓋壓緊螺栓。

　　4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個(gè)口進(jìn)水，一個(gè)口排水。

　　5.氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?，排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。

　　排氣10分鐘后，將控溫儀表設(shè)定到150℃，自動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)撥向開(kāi)，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當(dāng)爐溫升到530℃時(shí)，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣，使?fàn)t內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐?？煽貧夥諢崽幚頎t包括帶鋼連續(xù)式光亮退火爐、氣墊式鋁材生產(chǎn)線退火爐、多用爐聯(lián)合機(jī)組、連續(xù)滲碳爐、輥底式爐、網(wǎng)帶式爐、罩式爐等。