工藝特點(diǎn)：

　　6、脫水：脫水有三足式離心機(jī)、自動(dòng)刮磨式離心機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)三種。其中的真空過(guò)濾機(jī)性能優(yōu)良，它不但工作平穩(wěn)(每分鐘十二轉(zhuǎn))，脫水效果也較好。

　　7、烘干：氣流烘干機(jī)。保障淀粉品質(zhì)

薯類(lèi)淀粉成套設(shè)備：日產(chǎn)十噸級(jí)（流水線(xiàn)作業(yè)）         

工藝流程： 清洗輸送→破碎→漿渣分離→除砂→蛋白分離→脫水→烘干→包裝

主要設(shè)備： 清洗輸送機(jī)，銼磨刨絲機(jī)，壓力曲篩，除砂器，分離機(jī)，旋流器機(jī)組，中轉(zhuǎn)罐，中轉(zhuǎn)泵，真空脫水過(guò)濾機(jī)，導(dǎo)熱油烘干機(jī)或板式螺旋氣流烘干機(jī)，配電柜。

　　鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　?、脔r薯輸送凈化處理：鮮薯儲(chǔ)料場(chǎng)的面積應(yīng)能儲(chǔ)存5-7天的生產(chǎn)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況定期沖洗濾布，使其保持正常的吸濾效果，若停止生產(chǎn)，應(yīng)將濾布徹底清洗干凈，并檢查有無(wú)損傷。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯，應(yīng)無(wú)病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場(chǎng)的紅薯輸送至3級(jí)螺旋清洗輸送機(jī)連續(xù)提升清洗，開(kāi)始進(jìn)口低于地面，省去了儲(chǔ)料倉(cāng)，輸送操作方便，中間配用除石清洗機(jī)。鮮薯經(jīng)過(guò)4遍滾動(dòng)清洗后自動(dòng)進(jìn)入破碎機(jī)。

　　②鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機(jī)用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好，動(dòng)力小，速度快。

　?、劾w維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。

顏色較暗的淀粉,有的是加工過(guò)程中黃粉等雜質(zhì)未分離徹底而導(dǎo)致的,甚至含有細(xì)沙、灰塵等雜質(zhì)。用此類(lèi)淀粉加工的粉條呈暗褐色,因此加工時(shí)應(yīng)盡量選用色白、雜質(zhì)少的淀粉作原料。

開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：水晶粉絲粉條生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)化粉條機(jī)加工設(shè)備、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲生產(chǎn)線(xiàn)等研發(fā)、制造與銷(xiāo)售。努力為用戶(hù)提供更加滿(mǎn)意的薯類(lèi)深加工設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案。

　　薯類(lèi)淀粉深加工工序

　　由于鮮薯淀粉多是出口或直接生產(chǎn)粉條、粉皮、粉絲，因而質(zhì)量要求高，尤其是灰分含量應(yīng)少。為此，要求所用鮮薯不變質(zhì)，泥砂雜質(zhì)少，并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格去除各種雜質(zhì)。

　　主要工序有：原料的凈化、破碎、分離纖維、分離蛋白質(zhì)、精制淀粉、脫水干燥、成品包裝、工藝流程。由于果膠的存在，生產(chǎn)中加入石灰水有利，不過(guò)目前工廠皆未采用此種堿法工藝。