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每周保養(yǎng)
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)。
2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng),刀把是否清潔。
3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。
4、檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。
5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油,如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油。
6、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度。
三、每月保養(yǎng)
1、檢測(cè)X、Y、Z三軸軌道潤(rùn)滑情況,軌道面必須保證潤(rùn)滑良好。
2、檢查、清潔限開關(guān)以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時(shí)添加。
4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰,存在。
四、半年保養(yǎng)
1、拆開三軸防屑護(hù)罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸限位開關(guān),并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無異常聲音。
3、更換油壓?jiǎn)卧?,刀?kù)減速機(jī)構(gòu)油。
4、測(cè)試各軸間隙,必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量。
5、清潔電箱內(nèi)灰塵(確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下)。
6、檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常。
7、檢查調(diào)整機(jī)械水平。
鋁型材數(shù)控鉆銑床廠家分享鋁型材高速數(shù)控加工中心優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
鋁型材數(shù)控高速加工中心,不斷提高的工作性能是鋁型材加工行業(yè)得以和高精度的重要前提。在驅(qū)動(dòng)技術(shù)的推動(dòng)下,涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的高速加工中心。高速加工中心的優(yōu)點(diǎn):高速加工中心在價(jià)格上要比三軸加工中心高很多,據(jù)加工中心與三軸加工中心進(jìn)行價(jià)格比較,五軸要比三軸的價(jià)格約高。五軸高速加工中心價(jià)格雖高,但這種機(jī)床特別適合用來加工幾何形狀復(fù)雜的鋁合金型材。從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過程中可以看出,充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的新成就,特別是利用驅(qū)動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)的新成果,是不斷提高加工中心高速性能、動(dòng)態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。對(duì)于加工鋁型材選擇合適的刀具很要。
山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司專注生產(chǎn)鋁型材數(shù)控鉆銑床。
立式鉆床操作須知:
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求,五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上,鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑不良時(shí),應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺(tái)降到位置,并切斷電源。