螺桿空壓機的故障的判斷與排除方法

1.車輛在剎車沒有使用的情況下，泄露每分鐘不能超過6.9千帕壓力下降，在使用剎車情況下每分鐘20.7千帕。如果泄露過多，檢查系統(tǒng)漏氣并修理。檢查卸荷系統(tǒng)是否工作并修復(fù)。

2.測試發(fā)動機曲軸箱壓力是否過高，更換或修理曲柄軸箱的通風(fēng)設(shè)備。油尺的松動或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問題。

3.檢查發(fā)動機潤滑壓力（空壓機進(jìn)油口處），并與額定壓力相比較。

4.更換合格潤滑油故障的判斷與排除方法

低壓螺桿空壓機操作規(guī)程：

 一、操作人員熟悉該空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。

二、操作人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安 全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無證不得操作。

三、啟動前檢查：

1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為較佳。

2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。

螺桿空壓機常見的小故障及解決方法

1.螺桿空壓機啟動不暢螺桿空壓機開機幾秒后自動停機建議查開關(guān)是否跳閘，電壓是否正常，進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常及星三角啟動中接觸器和電機三項是否正常等。2.螺桿空壓機耗油量大檢查排出的冷凝水含油量是否過大，壓縮機油位是否偏高，各接頭有無漏油，回油管是否阻塞，油分離芯是否阻塞等。

螺桿空壓機保養(yǎng)的重要性

螺桿空壓機做好保養(yǎng)工作十分重要，不然很容易導(dǎo)致機器出現(xiàn)故障，零部件損壞，會大大減少設(shè)備的使用壽命。但是由于螺桿空壓機保養(yǎng)一次的成本較大，很多用戶都不愿意定期更換。這樣一來，時間長了，會對空壓機造成一定的危害，后期的維護成本也不會低。螺桿空壓機回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進(jìn)入管路中，造成油損耗大缺油。