具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的橢圓封頭管件在加工中需要注意一些事項。以橢圓封頭為倒，若做長半徑橢圓封頭，首先要要先選定橢圓封頭鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。推制彎頭具有一定的擴(kuò)徑率，通過理論計算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位大可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按橢圓封頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機(jī)械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，推制彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整理。

內(nèi)壓橢圓形封頭與蝶形封頭現(xiàn)狀及標(biāo)準(zhǔn)評定

由于對ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中橢圓形封頭和碟形封頭設(shè)計公式和形狀尺寸偏差規(guī)定的誤解,把“Di／2hi=2．0的橢圓形封頭可以接受的近似形是一個L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封頭”的說明,碟形封頭和2:1橢圓形封頭同用一張圖AD— 204．1設(shè)計曲線,以及橢圓形、碟形封頭樣板檢查很大間隙應(yīng)控制在1．25％Di以內(nèi)作為依據(jù),認(rèn)定“橢圓形封頭和碟形封頭設(shè)計形狀的不同被包容在標(biāo)準(zhǔn)所允許的形狀偏差內(nèi)．兩者之間本無嚴(yán)格區(qū)別必要”。橢圓形封頭與碟形封頭的受力狀態(tài)比較橢圓形封頭和碟形封頭分別是由橢圓殼與碟形殼及以高為h的圓筒直邊段構(gòu)成。由此引發(fā)了按橢圓形封頭公式(1)設(shè)計,圖紙標(biāo)準(zhǔn)號為 JB1154—73,制造廠用碟形封頭模具沖壓或用聯(lián)機(jī)旋壓法成形的碟形封頭大批用于壓力容器制造的現(xiàn)狀。筆者以大量論據(jù)說明上述依據(jù)是誤解．指出迅速有效的途徑是等同或等義仿效采用ASME Ⅷ的相應(yīng)部分

封頭廠家之多，競爭如此激烈。起主導(dǎo)作用的應(yīng)該是封頭質(zhì)量，企業(yè)能否在環(huán)保市場上立足，封頭質(zhì)量起著決定性作用，封頭廠要不斷地改進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝技術(shù)，無論你的企業(yè)是單一化經(jīng)營，還是多元化經(jīng)營，產(chǎn)品質(zhì)量十分重要。

只有不斷創(chuàng)新，開發(fā)研制出新產(chǎn)品，才能吸引客戶贏得市場，從而趕超對手，在商場獨占一方。

新產(chǎn)品贏得消費者喜愛，而創(chuàng)新思維是創(chuàng)造新產(chǎn)品的前提條件，是每個企業(yè)必須具備的一項重要能力。為了能使報廢的封頭重新利用，可以采用以下方法解決：1、如果封頭與容器殼體是用法蘭連接的，只要先焊好法蘭圈，再進(jìn)行火焰校正，即可得到令人滿意的效果。在經(jīng)濟(jì)競爭中后發(fā)制人，可收到事半功倍的效果。若對方搶先開發(fā)出新產(chǎn)品并占領(lǐng)了市場，我們就要研究其產(chǎn)品的不足之處。因為任何新產(chǎn)品剛開始都不可能是無缺的。我們要找出其新產(chǎn)品的缺點并做相應(yīng)的改進(jìn)，這樣就能夠生產(chǎn)出性能更好的、價格更便宜的產(chǎn)品與之競爭，這樣就可以大大降低研制新產(chǎn)品的成本，從而達(dá)到事半功倍的效果。