石墨的特性

石墨及其制品具有高強(qiáng)耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優(yōu)良特性，被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨的具體特性大致有以下幾種：

1、強(qiáng)的耐高溫特性

石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000℃時，石墨強(qiáng)度提高一倍。

2、石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性、抗熱震性。石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

3、石墨制品具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受強(qiáng)酸的侵蝕。

4、石墨制品環(huán)保健康，耐高溫。碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在2000度以內(nèi)是非常穩(wěn)定的。

5、石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等。

石墨的具體用途

煉鋼

石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍，很廣，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

作導(dǎo)電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極，電刷，碳棒，碳管的正極，石墨墊圈，電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用廣，在冶煉各種合金鋼，鐵合金時，大量使用石墨電極。電氣工業(yè)中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。

金剛石石墨模具中石墨材料的應(yīng)用

所謂石墨就是以其良好的物理和化學(xué)性能成為金剛石工具制造中，金剛石石墨模具制作理想材料，石墨金剛石石墨模具所使用的優(yōu)勢：

1、具備優(yōu)良的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能；

2、線膨脹系數(shù)比較低，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定同時抗熱沖擊性能強(qiáng)；

3、耐腐蝕和多數(shù)的金屬不容易發(fā)生反應(yīng)；

4、在高溫下，強(qiáng)度會隨著溫度的升高而不斷升高；

5、具備很好的潤滑和抗磨性能；

6、便于加工，機(jī)械功能強(qiáng)，可以制作成各種的形狀復(fù)雜，精度較為高的熱壓模。

石墨可以作為放電材料

通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍，石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有效降低機(jī)床（EDM）的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。

 由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗。銅電極在加工完成后，還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)約了大量成本，同時更容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。主要用途：石墨在工業(yè)上用途很廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯。