【廣告】
選用密封材料時(shí),須考慮以下幾方面因素:
耐介質(zhì)性能
材料在介質(zhì) 中的溶脹程度直接關(guān)系到密封性能的好壞,所以液壓氣動(dòng)密封選材 時(shí),氣動(dòng)液壓密封件廠家,首先要考慮是否能夠與密封介質(zhì)相容.
抗拉強(qiáng)度
密封材料的抗拉強(qiáng)度一般隨溫度升高而下降,故必須考慮其使用溫度及高溫下的機(jī)械強(qiáng)度.抗拉強(qiáng)度低,容易產(chǎn)生應(yīng)力松弛和永jiu變形,造成密封失效.
耐磨性能
材料的耐磨性能是動(dòng)密封件的重要性能,耐磨性好,則使用壽命長(zhǎng).材料耐磨性,氣動(dòng)液壓密封件,能與材料的硬度有著密切的關(guān)系,材料硬度越高,則越耐磨.
端面內(nèi)向彈簧張力激光頭泛塞封泛塞封-彈簧蓄能密封圈是由聚合材料密封殼和耐腐蝕的不銹鋼金屬?gòu)椈山M成。
密封圈安裝在溝槽內(nèi),彈簧受壓,形成向外的張力,促使密封唇緊貼密封溝槽,由于彈簧給密封唇提供彈力,能彌補(bǔ)密封殼磨損和配合零件的偏心,由此形成從真空到低壓范圍內(nèi)的密封。另外系統(tǒng)壓力會(huì)輔助彈簧蓄能,壓力越大,密封唇與溝槽貼合的越充分,由此形成高壓密封。
密封殼是由PTFE、填充PTFE、PEEK、填充PEEK、PVDF、PPS或其它的聚合材料經(jīng)機(jī)械加工制成,材料決定了彈簧蓄能密封圈適用于從-200℃到 300℃溫度范圍內(nèi),密封幾乎所有的液體、化學(xué)制品和氣體。并且可以無(wú)限貯存,不存在老化問(wèn)題。
金屬?gòu)椈捎卸喾N形式可供選擇,滿足不同運(yùn)動(dòng)形式的密封要求。在有些場(chǎng)合可由不同材質(zhì)的O形圈替代金屬?gòu)椈勺鰹閺椥泽w使用。
彈簧蓄能密封圈的應(yīng)用領(lǐng)域:
——泵、閥、壓縮機(jī)
——制藥設(shè)備、食品設(shè)備、儀器
——石油、細(xì)化工工業(yè)
——回轉(zhuǎn)接頭制造業(yè)
——半導(dǎo)體制造設(shè)備
——液相色譜儀
——航天、航空工業(yè) 氟U型圈 彈黃蓄能 泛塞封 彈簧張力密封圈 是以金屬?gòu)埩椈勺鳛轭A(yù)壓力的U形密封圈,可用于活塞和活塞桿作單向作用密封,由于金屬?gòu)埩椈勺鳛轭A(yù)壓力持續(xù)作用于密封唇上,保證即使在零壓工況下也不會(huì)產(chǎn)生泄漏。以及聚四氟乙烯突出的材料特征,在任何運(yùn)動(dòng)速度下,即使極輕微的運(yùn)動(dòng)速度也不會(huì)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。因此,適宜用于各種工作介質(zhì)和高溫(250度)高速(15M/S)和高壓(35MPa)工況下獲得***佳的密封性,并具有較低的摩擦力,零壓、低速下無(wú)爬行,良好的干摩擦運(yùn)動(dòng)性等特點(diǎn)。端面內(nèi)向彈簧張力激光頭泛塞封
端面內(nèi)向彈簧張力激光頭泛塞封低溫閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu):1.設(shè)計(jì):API6D、JB/T7749 2.閥門(mén)常規(guī)檢查和試驗(yàn):按API598標(biāo)準(zhǔn)。3.閥門(mén)低溫檢查和試驗(yàn):按JB/T7749。4.端面內(nèi)向彈簧張力激光頭泛塞封驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。5.端面內(nèi)向彈簧張力激光頭泛塞封閥座形式:閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,保證閥門(mén)的密封性能。6.閘板采用彈性結(jié)構(gòu),在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。7.單向密封的閥門(mén)閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。8.低溫球閥、閘閥、截止閥,蝶閥采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),以保護(hù)填料。9.超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn):JB/T8861-2004 三、低溫閥門(mén)材料選擇:1.閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)2.閘板:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金3.閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金4.閥桿:0Cr18Ni9 四、低溫閥門(mén)制造和試驗(yàn):前澤對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門(mén)制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用專(zhuān)用設(shè)備,對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí)),以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門(mén)在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門(mén)的裝配與普通閥門(mén)也不同,零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。