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切割速度,激光功率和切割速度必須互相匹配。太快或者太慢的切割速度都會(huì)導(dǎo)致粗糙度的增加和毛刺的形成。噴嘴直徑,噴嘴的直徑?jīng)Q定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚,氣體噴流的直徑也要越大,相應(yīng)地,噴嘴口的直徑也要增大。
集中穿孔,也稱預(yù)穿孔,是一種加工的工藝,并非機(jī)器本身的功能。激光切割較厚板材時(shí),每一輪廓的切割加工都要經(jīng)歷兩個(gè)階段:1.穿孔、2.切割。常規(guī)加工工藝(A點(diǎn)穿孔→切割輪廓1→B點(diǎn)穿孔→切割輪廓2→……),所謂集中穿孔,就是將整張板上的所有穿孔過(guò)程提前集中執(zhí)行,然后回頭再執(zhí)行切割過(guò)程。
聚焦透鏡是切的核心部件,激光器射出的原始光束經(jīng)過(guò)透鏡聚焦, 才能形成高能量密度的光斑。隨著市場(chǎng)對(duì)大功率激光器的需求上升,傳統(tǒng)透鏡焦深和焦斑存在制約關(guān)系,增加焦深必然引起焦斑尺寸的擴(kuò)大,在很多情況下無(wú)法滿足激光加工的要求,長(zhǎng)焦深、高分辨的聚焦透鏡成為了新的市場(chǎng)需求。聚焦透鏡的焦距和焦點(diǎn)位置都對(duì)激光切割質(zhì)量有影響,高速切割薄型材料適合選用短焦長(zhǎng)透鏡,切割厚工件適合選用長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡。
對(duì)高功率激光切割而言,切的穩(wěn)定是一大難題。據(jù)OFweek激光網(wǎng)了解,切難點(diǎn)主要體現(xiàn)在鏡片鍍膜工藝、光路設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)和電機(jī)定位4個(gè)方面。切制造商釙鐳自動(dòng)化的技術(shù)人員介紹說(shuō):“高功率切根本的難點(diǎn)在于鏡片。隨著激光功率越來(lái)越高,鏡片承受的功率密度也越大,確保高功率切的穩(wěn)定鏡片是一個(gè)難關(guān)。我們通過(guò)鏡片鍍膜工藝的突決了這一問(wèn)題,目前我們推出市面的切能穩(wěn)定承受15kw的功率輸出。”