東陽市東昊機(jī)械有限公司專業(yè)定做各種機(jī)械設(shè)備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設(shè)備加工等，工廠加工設(shè)備齊全，有數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、光纖切割機(jī)、精密薄板專用焊機(jī)、液壓機(jī)床、自動(dòng)化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機(jī)等設(shè)備。可來圖、來樣加工定制，東昊機(jī)械歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！

東昊機(jī)械與您分享鈑金加工：

鈑金和沖壓是有區(qū)別的，沖壓加工是指借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行成形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的生產(chǎn)技術(shù)，而且沖壓廠大多不能確定落料尺寸，一般是在做模具時(shí)由模具廠試制出來的。板料、模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素，可以說沖壓加工只是鈑金加工眾多工序中的一種。而鈑金加工通常是在企業(yè)內(nèi)部展開后向模具廠定做模具，且工序比沖壓加工要復(fù)雜和繁瑣的多。

鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機(jī)或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面處理，包括電鍍、氧化、拉絲處理等；⑺噴涂處理，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序；⑼終檢驗(yàn)FQC。這些工藝的順序根據(jù)產(chǎn)品不同，有多有少，有前有后。

要看清鈑金加工圖紙折彎邊線，是實(shí)線還是虛線。實(shí)線代表折彎向上折，虛線代表板厚，即看不到的那面，所以向下折。由于現(xiàn)在鈑金加工圖紙有很多是某一款三維軟件出的，所以，有時(shí)折彎邊線有切線蓋住了虛線。使我們看不清向上折彎還是向下折彎，這時(shí)要配合側(cè)視圖來看折彎方向?？炊k金折彎圖紙，就需要進(jìn)行折彎，鈑金折彎的下刀順序也是有講究的，不注意的話，很容易造成工件報(bào)廢。

由于工件重量大、外形大，一個(gè)工件加工時(shí)需要5個(gè)操作工來完成作業(yè)，造成了用工多，勞動(dòng)力成本高，生產(chǎn)成本高的巨大成本支出。采用機(jī)器人折彎單元折彎，只需一名按照作業(yè)報(bào)警器提示來操作的工人，機(jī)器人在備好料時(shí)可按預(yù)設(shè)程序進(jìn)行無人操作，無需人工干預(yù)，只有在碼垛時(shí)在輸送帶末端接收一次工件即可，可以節(jié)省4.5名操作工，大大降低了用工成本。