304角鋼尺寸尺寸

     304角鋼尺寸的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產(chǎn)角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個(gè)范圍。日本產(chǎn)角鋼的長度選擇范圍為6—15m。不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來計(jì)算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。

等邊304角鋼尺寸

      兩個(gè)邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如“∠30×30×3”，即表示邊寬為 30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示，型號是邊寬的厘米數(shù)，如∠3#。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨(dú)用型號表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為2#-20#。

304角鋼尺寸一般問題有哪些

 1、坯料修磨

 角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

 2、滑道劃傷

 加熱爐中，不銹鋼加熱溫度高于普碳鋼，不銹鋼坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。

 3、軋制壓坑

 對中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

 4、大鏈劃傷

 鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表面劃傷。

 5、爐底輥壓坑

 爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。

 6、矯直機(jī)壓坑

 矯直過的碳鋼遺留氧化皮，在矯直不銹鋼過程中易形成不銹中板表面壓坑。

 7、吊運(yùn)劃傷

 吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

 眾所周知，16mn304角鋼尺寸在沖壓生產(chǎn)中，是很容易起皺會(huì)造成制件報(bào)廢，這樣不僅提高了16Mn角鋼的制造成本，而且造成了原料浪費(fèi)，需要分析期原因。

造成16mn304角鋼尺寸起皺的原因

1、對16mn角鋼的壓邊力不夠，壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。

2、潤滑油太多或涂刷次數(shù)太頻，或涂刷位置不當(dāng)。

3、試沖毛坯過軟，材料強(qiáng)度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。

4、毛坯定位不穩(wěn)定，導(dǎo)致局部壓不住料，壓料面形狀不當(dāng)，導(dǎo)致走料不均。

5、16Mn角鋼在沖壓的時(shí)候，方向不正確。