L80-13cr是一種2Cr13的馬氏體不銹鋼，用于耐腐蝕的環(huán)境。此類鋼管一般用在超市，一定濃度的CO2及在小于150度以下，在此條件下13cr-L80鋼管有良好的耐腐蝕性。72石油套管，并庫存常用規(guī)格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。由于目前石油行業(yè)發(fā)展趨勢為深井及超深井，管材的使用條件十分惡劣，普通材料的管材不能滿足，從而使l80-13cr系列耐腐蝕有盡管有很好的發(fā)展預(yù)期

天津達(dá)利普 加工銷售油管接箍、套管接箍、短接，鉆桿接頭，轉(zhuǎn)換接頭，變扣接頭等，可定做3CR,13CR,28Cr,110SS等材質(zhì)油套管，庫存13Cr現(xiàn)貨，可根據(jù)客戶要求定制VAM/PH6/FOX等氣密扣

在含有二氧化碳的油氣田開發(fā)中，含鉻的不銹鋼表現(xiàn)出優(yōu)良的抗腐蝕性能，隨鉻含量增大，合金的腐蝕速率降低。一般含鉻量達(dá)到12%時(shí)，其耐蝕性已經(jīng)非常好，但有氯化物存在的情況下，會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕和間隙腐蝕

鎳也能增強(qiáng)鋼的耐腐蝕性，但作用不很明顯，含9%鎳的鋼用于二氧化碳分壓高的環(huán)境中，耐腐蝕效果令人滿意，但偶爾也發(fā)生開裂和點(diǎn)蝕。

L80 13cr石油套管在一定的低溫狀態(tài)下有較高的抗腐蝕性能，在提高溫度以后抗腐蝕性能將降低，隨著溫度的上升，氧化抗腐蝕的性能也隨之提高，甚至比低溫時(shí)的抗腐蝕狀態(tài)要好很多。Super13CrQ125、P110T等高鋼級石油套管本公司擁有先進(jìn)的油套管接箍加工技術(shù)和新品的開發(fā)能力。根據(jù)溫度的不同，國內(nèi)通過不同的實(shí)驗(yàn)和改良，研制出了L80-13CR 和更高鋼級的P110-13CR超級13cr ，將Cr含量控制在12%-18%范圍

Co2腐蝕是一種典型的電化學(xué)腐蝕

Co2服飾類型為 點(diǎn)、蘚狀、臺(tái)地腐蝕為主的局部腐蝕特征，腐蝕速度快

導(dǎo)致油套管產(chǎn)生腐蝕的主要原因是油田拌生氣中高的CO2含量、鐵離子含量、低PH值及井中高溫，高壓流體的沖刷形成了腐蝕的環(huán)境

石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過程進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。每一口井根據(jù)不同的鉆井深度和地質(zhì)情況，要使用幾層套管。套管下井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復(fù)使用，屬于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情況可分為：導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。從熱處理工藝角度提出了該種產(chǎn)品的熱處理方案：990℃正火 770℃回火,回火時(shí)間1h。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。