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提及五軸聯(lián)動數控機床的特色,和傳統(tǒng)的三軸裝備來比擬。生產中三軸加工裝備比擬罕見,有立式、臥式及龍門等幾種情勢。罕見的加工辦法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但不管哪一種情勢和辦法都有著一個配合的特色,就是在加工過程當中刀軸偏向始終保持穩(wěn)定,機床只能經由過程X、Y、Z三個線性軸的插補來完成刀具在空間直角坐標系中的活動。以是,在面臨上面這些產物時,三軸機床效力低、加工外面品質差乃至無奈加工的弊病就露出來了。
五軸聯(lián)動數控機床的應用,讓工件的裝夾變得輕易。加工時無需特別夾具,降低了夾具的本錢,防止了屢次裝夾,進步模具加工精度。采納五軸技巧加工模具能夠削減夾具的應用數目。別的,因為五軸聯(lián)動機床可在加工中省去很多特別刀具,以是降低了刀具本錢。五軸聯(lián)動機床在加工中能增長的刀具的有用切削刃長度,減小切削力,進步刀具應用壽命,降低本錢。
五軸加工中心在汽車模具加工中的應用
目前設計汽車零件主要使用的是CAD 系統(tǒng),并通過逆向工程以及各種試驗完成零件的設計,加工模具的復雜表面使用的是CAM 軟件,但是,怎樣才能夠確保設計與加工時的精度呢?這就要靠數控加工了,五軸加工中心在模具加工中的應用同汽車模具質量的之間的關系進行了一些簡單的分析。
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下面就讓小編介紹一下立式五軸加工中心類型特點。
兩個旋轉軸設置在主軸上
此類立式五軸加工中心是將兩個旋轉軸安裝在主軸上,主軸前端安裝一個回轉頭,圍繞著Z軸做回轉運動,我們定義為C軸,C軸的工作范圍回轉360度。在回轉頭上還安裝了圍繞著X軸做旋轉運動的旋轉軸,我們定位A軸,A軸的工作范圍一般在±90度以上,同樣能夠實現(xiàn)上述功能。此類旋轉軸設置方式的優(yōu)點是主軸加工時很靈活,工作臺可以設置無限大,可以加工非常大的工件,比如飛機的機身、巨大的渦輪發(fā)動機外殼等大型復雜曲面類工件。