影響黑母粒質(zhì)量的因素有哪些?

影響黑母粒質(zhì)量的因素有哪些？ 黑母粒是用炭黑生產(chǎn)的。這里我們主要為您分析決定黑母粒質(zhì)量的因素，如下： 1.分散性：碳黑是一種非常困難和骯臟的混合物，多塵，輕，蓬松。除非經(jīng)過大規(guī)模處理，否則會污染機器和工人，使工作環(huán)境變臟。 2.覆蓋范圍：這一因素對用于廢料或回收聚合物的母料尤為重要。在這些情況下，黑色的效果是覆蓋在廢料中的其他顏色。大顆粒炭黑著色能力差，不易覆蓋下層其它顏色，只與產(chǎn)品產(chǎn)生偏差。在熔融過程中，正確選擇著色能力強的炭黑覆蓋現(xiàn)有顏色的能力就是所謂的遮蓋力; 3.流變性：如果母料本身具有良好的分散性，但不能流入待成型材料中，則生產(chǎn)效果不理想。一般來說，用于生產(chǎn)母粒的底漆具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，一些母粒生產(chǎn)商使用再生材料、廢料或再生材料作為樹脂載體; 4.相容性：如果母粒是用碎屑或回收材料制成的，它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會導(dǎo)致一些不可預(yù)測和難以約束的浪費，浪費消費者的時間和原材料。此時，基樹脂可用于生產(chǎn)高質(zhì)量的母粒，母粒在熔融過程中具有良好的相容性。采用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA等材料可生產(chǎn)出高質(zhì)量的母粒; 5.穩(wěn)定性：在當(dāng)今國際經(jīng)濟形勢下，國際客戶對母粒質(zhì)量和原材料穩(wěn)定性要求較高。這也是決定黑母粒質(zhì)量的第五個因素。平滑炭黑比是穩(wěn)定的主要表現(xiàn)之一。如果炭黑的百分比在波動，則要熔化的母粒數(shù)量不相同，不可能生產(chǎn)出相同顏色的產(chǎn)品; 6.色光：市場上有各種炭黑品種可用于PET色母粒的著色，但每種顏色和價格也有很大的不同。大顆粒炭黑比小顆粒炭黑著色程度低，背景色也不同。大粒黑母粒適用于電影制作，如垃圾袋，但不適用于制作美觀的產(chǎn)品，如電視標(biāo)牌或需要紫外線防護的地方，如農(nóng)用薄膜或外部管道。

色粉和PET色母著色的區(qū)別是什么?

色粉和PET色母著色的區(qū)別是什么？ 在有些情況下，使用PET色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。PET色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。 PET色母著色的顯著優(yōu)點有： (1)使用方便,對環(huán)境無污染。 (2)著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。 (3)易于計量,可應(yīng)用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。 (4)可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。 還要考慮以下兩種現(xiàn)象： (1)在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是經(jīng)濟的，而由于對顏料不夠熟悉，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用PET色母則不存在這個問題。 (2)用PET色母著色的產(chǎn)品和用著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用PET色母所增加的成本，所以吸水母粒反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個角度講，在有些情況下，使用PET色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟"。

淺談黑PET色母的絕緣性能

淺談黑PET色母的絕緣性能 黑PET色母真的能達到絕緣效果嗎？一般來講塑膠材料多多少少都會有絕緣效果，這是天然的優(yōu)勢，只不過塑膠材料具體的性能不一樣，經(jīng)過后期處理的方式技術(shù)也不一樣，所以在絕緣性能的方面，可能也會有所區(qū)別。 黑PET色母粒這樣的塑膠材料，在農(nóng)地膜的加工中，是非常的，農(nóng)地膜黑色PET色母粒作為的材料，可以說在同類型材料中的，性能個性是突出的，但是絕緣效果也不見得就好，是要經(jīng)過特殊的處理和一定的檢驗，不過黑PET色母粒用于絕緣材料加工的也比較少，所以說黑PET色母的絕緣性鞥也不是其主要的優(yōu)勢，只要可以保證一般的絕緣效果就可以了。

PET色母粒中載體的要求有哪些

PET色母粒中載體的要求有哪些 PET色母粒中的載體，通常使用高分子聚合物，載體的作用是“承載”著色劑和各種輔助成分，使著色劑等成分在載體中得到良好的分散并將各組分粘結(jié)成粒，達到防止飛揚，便于使用的目的。 PET色母粒的載體，一般使用和需要著色的塑料相同的聚合物，對PET色母粒用載體的基本要求列舉。 （1）能很好地分散著色劑并能使之成粒； （2）和所需要著色的塑料之間具有良好的相容性； （3）流動性要好； 如使用與需要著色的塑料相同的聚合物作載體，其分子量應(yīng)低于新著色的塑料（載體的熔體流動速率大于需著色的塑料的熔體流動速率）；當(dāng)載體和所需著色的塑料為不同的聚合物時，載體的熔點要低于著色塑料的熔點，而且在相同溫度，載體的熔體的流動性，要高于所需要著色的的塑料熔體的流動性；在制成PET色母粒之后，PET色母粒的熔體流動速率，一般應(yīng)為所需要著色的塑料的熔體流動速率的2-5倍； （4）當(dāng)PET色母粒用于塑料著色時，不應(yīng)因載體使用不當(dāng)，對塑料制品的物理力學(xué)性能等特性造成影響。